Сварочные выпрямители ВД

Содержание

Конструкция и особенности эксплуатации Сварочного аппарата ВД 306

Сварочные выпрямители ВД

Сварка металлических изделий широко применяется как в промышленности, так и в бытовых условиях. Для сваривания металлических деталей применяются специализированные аппараты. Одним из них является сварочный аппарат ВД 306, технические характеристики которого представлены ниже.

Сварочный аппарат вд 306 предназначен для сваривания металлических заготовок из среднеуглеродистых и малоуглеродистых сталей. При помощи него можно осуществлять ручную электродуговую сварку постоянным током. Есть возможность производить резку и наплавку металла.

Сварочный выпрямитель ВД-306

Выпрямитель ВД 306 используется на станциях по ремонту автомобильной техники, небольших мастерских, стройплощадках, в бытовых условиях и т. д. Отличительной особенностью этой модели является возможность создания качественного шва при нестабильном напряжении сети питания.

ВД 306 можно использовать при температуре окружающей среды от -40 до +40 градусов. Максимальный показатель влажности воздуха, при которой можно безопасно пользоваться сварочным аппаратом, составляет 80%.

Прибором можно пользоваться как в закрытых помещениях, которые имеют естественную вентиляцию, так и на открытом воздухе.

Производитель не рекомендует использовать прибор в помещениях с повышенным содержанием пыли, а также в среде агрессивных газов.

Конструкция агрегата ВД 306

Сварочный выпрямитель вд 306 подключается к трехфазной сети питания напряжением 380 вольт. Устройство имеет один диапазон регулировки рабочих настроек. Силовой трансформатор имеет подвижные обмотки. Это позволяет регулировать рабочие параметры путем перемещения магнитного шунта.

Модель выполнена в металлическом корпусе. Это защищает ее детали от повреждений при попадании искр и предотвращает поражение оператора электрическим током. Для удобного передвижения выпрямитель оборудован колесами. Для удобства выполнения процесса на передней панели корпуса установлен индикатор сети питания.

Выпрямитель для сварки вд 306 состоит из следующих элементов:

Сварочный аппарат ВД-306 — устройство

  • Металлический корпус.
  • Магнитный шунт.
  • Вентилятор охлаждения.
  • Амперметр.
  • Блок выпрямителей.
  • Силовой трансформатор.
  • Разъемы для подключения сварочных кабелей.
  • Выключатель.
  • Шнур питания для подключения к сети 380 вольт.

Питание изделия осуществляется переменным током. Блок выпрямителей позволяет преобразовать переменный ток в постоянный. Это дает возможность получить электродуговую сварку постоянного тока.

В процессе использования внутренние детали устройства нагреваются. Во избежание перегрева и выхода из строя комплектующих, ВД 306 оборудован электрическим вентилятором. Он осуществляет принудительное охлаждение деталей.

Во избежание поражения оператора электричеством, на корпусе изделия установлен зажим для подключения заземления. Зажим крепится на корпус прибора при помощи болта.

Внутреннее устройство аппарата ВД-306

Характеристики сварочного аппарата

Выпрямитель имеет следующие технические характеристики:

Сварочный аппарат ВД-306 — технические характеристики

  • Номинальный сварочный ток при работе – 315 ампер.
  • Сеть питания – трехфазная.
  • Напряжение сети питания – 380 вольт.
  • Частота – 50 Гц.
  • Сила первичного тока – 36 ампер.
  • Напряжение при работе – 32 вольта.
  • Холостой ход – 69 – 70 вольт.
  • Диапазон напряжения при работе – от 22 до 32 вольт.
  • Диапазон регулировки – от 45 до 315 ампер.

Продолжительность включения выпрямителя при работе составляет 60%. Полная масса установки составляет 104 килограмма. Аппарат имеет следующие габариты – 560х510х660 миллиметров (длина, ширина, высота).

Подготовка к использованию и сварка

Перед тем, как приступить к сварке металла, необходимо подготовить устройство к работе. Для этого следует выполнить ряд действий, таких как:

Передняя панель сварочного выпрямителя ВД-306

  • Удалить частицы пыли с корпуса и токоведущих частей. Можно сделать это сжатым воздухом;
  • Подключить кабели в соответствующие разъемы;
  • Подсоединить кабель заземления;
  • Включить сетевой шнур в трехфазную сеть.

После включения установки необходимо определить вращается ли вентилятор принудительного охлаждения. При отсутствии вращения необходимо выключить устройство.

Непосредственно, перед началом сварки следует выполнить настройку выпрямителя ВД 306. Сила тока регулируется управляющей рукояткой. Настраивать установку следует, исходя из толщины металлических заготовок, и диаметра сварочных стержней. Во время рабочего процесса силу тока можно контролировать, благодаря встроенному амперметру.

ВНИМАНИЕ: Во избежание перегрева и повреждения деталей аппарата, следует периодически отключать установку.

Техника безопасности

Выпрямитель для сварки является устройством, работающим от трехфазной сети питания. В связи с этим, в процессе сварки необходимо соблюдать некоторые меры предосторожности:

Характеристика выпрямителя ВД-306

  • Перед началом процесса нужно изучить правила по выполнению сварочных работ и инструкцию по эксплуатации от производителя.
  • Запрещается использовать установку в металлических резервуарах. Железные стенки могут привести к поражению электричеством.
  • Не допускается включение в сеть прибора с отсутствующим защитным кожухом или поврежденной изоляцией на сварочных кабелях.
  • При проведении процесса нужно пользоваться средствами индивидуальной защиты: перчатки, очки и т. д.
  • Для защиты глаз оператора от излучения сварочной дуги применяется специализированная маска.
  • Не допускается контакт изоляции проводов и внутренних комплектующих с агрессивными жидкостями.
  • Запрещено перемещать прибор и касаться токоведущих частей, если он включен в сеть. При замене электрода устройство нужно отключить.

Из вышеперечисленного следует, что данная модель является аппаратом для ручной электродуговой сварки. Им можно сваривать металлические детали из среднеуглеродистых и малоуглеродистых сталей. Изделие соответствует требованиям безопасности, и оборудовано специализированным зажимом для подключения заземления.

Техника безопасности на рабочем месте сварщика

по теме: Ремонт сварочного аппарата ВД 306

Источник: https://promzn.ru/stanki-i-oborudovanie/svarochnyj-apparat-vd-306.html

Выпрямитель для сварочного аппарата. Работаем постоянным током

Основным видом аппаратуры сварочного поста, предназначенного для работ на постоянном токе, является сварочный выпрямитель. В отличие от бытовых сварочных инверторов, такие агрегаты позволяют реализовывать значительно боле высокие токи обработки (причём в течение длительного времени), а также питать несколько сварочных постов.

Классификация и маркировка

Все исполнения сварочных выпрямителей подразделяются по следующим параметрам:

  1. По фазности используемого тока: одно- или трёхфазные. Первые отличаются компактностью, но не позволяют сглаживать значительные пульсации напряжения и получать на выходе значительные токи обработки, потому применяются преимущественно для сварочных аппаратов бытового назначения.
  2. По способу управления силой сварочного тока.
  3. По виду вольтамперной характеристики.
  4. По схеме выпрямления тока. Она может быть однофазной (используется в устройствах малой мощности), трёхфазной или шестифазной (последняя применяется в агрегатах повышенной мощности, превышающей 1000 кВА). В свою очередь, трёхфазное выпрямление может быть реализовано по мостовой или кольцевой схемам.
  5. По количеству обслуживаемых постов – однопостовые или многопостовые.

Маркировка сварочных выпрямителей регламентируется требованиями ГОСТ 13821-77 (для однопостовых агрегатов) и ГОСТ 18142-85 (для полупроводниковых агрегатов).

Она включает в себя буквы ВД (выпрямитель дуговой), третьей буквой У (универсальный), либо М – многопостовой. Далее следует умноженное на 10 значение силы сварочного тока в амперах, и (необязательно) номер серии.

Таким образом, например, универсальный сварочный выпрямитель типа ВДУ-504 рассчитан на получение постоянного тока силой до 500 А.

ГОСТ 13821-77 устанавливает следующие соотношения между энергетическими характеристиками сварочного выпрямителя и продолжительностью его непрерывной эксплуатации. В частности, в диапазоне сварочных токов 400…630 А минимальное рабочее напряжение не может быть меньше 24…25 В, и ПВ – более 60%. При токах от 800 А и более минимальное напряжение составляет 26…34 В, а ПВ может достигать 100%.

Устройство и принцип работы сварочного выпрямителя

В состав узлов выпрямителя входят:

  1. Первичная обмотка.
  2. Выпрямительный блок.
  3. Система охлаждения.
  4. Блок регулирующей аппаратуры, включающий в себя стабилизатор по току и автоматические предохранители.
  5. Защитный корпус с тележкой.
  6. Панель управления.

Работа сварочного выпрямителя состоит в следующем. Первичный ток из сети поступает на входную обмотку трансформатора. Если в качестве выпрямляющего устройства используется дроссель насыщения, то в его цепи сначала образуется электромагнитное поле, наводящее соответствующий ток возбуждения. Этот ток стабилизируется, и передаётся через выпрямительный блок на электрододержатель для возбуждения электрической дуги.

В зависимости от назначения могут использоваться и другие схемы выпрямления. Например, при помощи силовых диодов (так реализуется выпрямление тока в ВДУ-504) или при помощи тиристоров. Тиристорный выпрямитель тока позволяет устанавливать значение тока не ступенчато, а плавно, что значительно удобнее.

Поскольку в процессе работы полупроводниковые элементы интенсивно нагреваются, то они конструктивно заключены в обдуваемый корпус. Сам процесс выпрямления может быть организован по различным схемам:

  • Обычным сглаживанием пульсаций тока (для малых мощностей);
  • Мостовой, где сглаживаются пульсации тока во всех трёх фазах, а частота колебаний увеличивается с 60 до 300 Гц;
  • Кольцевой, с двумя вторичными обмотками (при той же частоте выпрямления требует более сложного устройства трансформатора);
  • Шестифазной, с симметричным дросселем, благодаря чему частота пульсаций снижается вдвое (используется для наиболее мощных моделей сварочных выпрямителей).
Читайте также  Прямая и обратная полярность при сварке инвертором

Функционал узлов выпрямителей зависит от применяемого способа электросварки.

Для ручной сварки используется падающая вольтамперная характеристика, которая достигается либо повышением значений сопротивления на обмотках трансформатора, либо инвертированием – использованием принципа обратной связи. Каждая из схем имеет свои ограничения.

При повышении сопротивления обязательно применение балластных реостатов. В свою очередь, сварочные инверторы отличаются малыми токами обработки, и не могут действовать с продолжительными значениями ПВ.

Особенности отдельных моделей

Сварочный выпрямитель ВД-306. Предназначен для сварки и наплавки стальных изделий. Имеет в своём составе трансформатор с падающей характеристикой, и полупроводниковый выпрямительный блок. Характеризуется двухступенчатой схемой переключения тока с предварительной и окончательной регулировкой.

Грубая настройка происходит в результате одновременного переключения обмоток со «звезды» на «треугольник». В результате ограничивается минимум сварочного тока. Затем, перемещая относительно друг друга первичную и вторичную обмотки, изменяют силу электромагнитного поля, и обеспечивают плавную регулировку по току.

Работа выпрямителя возможна только после включения системы принудительного обдува кремниевых диодов. Аппарат не включится, если один из диодов повреждён.

Такой способ управления прост и достаточно надёжен в условиях сравнительно небольших реактивных мощностей, однако весьма чувствителен к колебаниям напряжения. Кроме того, сварочный выпрямитель ВД-306 не имеет блока дистанционного управления.

Целесообразная область применения – сварочные токи от 45 до 315 А, диаметр электродов – не более 4…5 мм, ПВ – не выше 60%. Цена – 27000…33000 руб.

Сварочный выпрямитель ВДУ-506. Отличается более стойким от внешних воздействий корпусом, а выпрямительный блок агрегата собран на тиристорах.

Дроссель включён в силовую цепь агрегата, поэтому трансформатор имеет жёсткую характеристику, а изменение параметров тока и напряжения обеспечивается вследствие изменения индуктивности дросселя.

Наличие жёсткой внешней характеристики позволяет выполнять на данном агрегате не только традиционную сварку, но также наплавку, резку стали, сварку порошками, в среде защитных газов и под слоем флюса. Выпускается также более компактное исполнение такого устройства — сварочный выпрямитель ВДУ-506с, который не оснащён вышеперечисленными опциями.

Диапазон изменения сварочных токов 30…500 А, диаметр электрода – 1,8…6 мм, ПВ – до 80%.Цена – 100000…108000 руб.

Многопостовые сварочные выпрямители. Конструктивно наиболее просты, поскольку для регулировки параметров сварочного тока используются балластные реостаты (возможны и безреостатные исполнения). Подключение отдельных сварочных постов производится при помощи распределительных шин, при этом падение напряжения на наиболее удалённом посту (их может быть до 9) незначительно.

Наиболее популярны модели ВДМ-1202 и ВДМ-1600, реализующие соответственно токи до 1200 А и до 1600 А. Работают от трёхфазной сети, каждый из выводов оснащён собственным управляющим блоком. Максимальная продолжительность включения достигает 85…90%, что позволяет использовать оборудование в условиях непрерывного производственного цикла. Цена агрегата типа ВДМ-1202 – 65000…95000 руб.

Источник: http://proinstrumentinfo.ru/svarochnyj-vypryamitel-vd-306-vdu-506-ustrojstvo-printsip-raboty/

Характеристики сварочных выпрямителей

Выпрямитель переменного тока, однофазный или трёхфазный, является самым неприхотливым, дешёвым и надёжным устройством для сварки разнообразных металлических конструкций.

Он прекрасно работает на открытом воздухе при очень низких и высоких температурах и в условиях нестабильного входного напряжения. Главным недостатком является большой вес сварочного выпрямителя, который обусловлен его конструкцией.

Но самодельные устройства безупречно выполняют свои функции, а фабричные модели бессменно продолжают нести свою нелёгкую службу. О них мы вдумчиво и подробно расскажем.

Виды сварки и устройство выпрямителя

Существует масса новейших методов соединения металлов и их сплавов, как правило, они основаны на лёгких и надёжных мобильных, инверторных, сварочных аппаратах. Эти изделия работают на принципе выпрямителя, но их конечные характеристики, отличаются от традиционных устройств. К относительно новым видам сварки относятся следующие способы соединения металлов:

  1. Сварка методом MIG/MAG, которая работает на принципах сварки металлов в активной или защитной среде газа с полуавтоматической подачей присадочной проволоки в зону плавления;
  2. сварка методом TIG, где процесс происходит в защитной среде инертного газа, с использованием неплавких электродов и наплавляемой полосы присадочного материала;
  3. сварка методом ММА, где используются принципы инвертора в режиме постоянного тока, но электроды, покрытые и возможна смена полярности.

Популярность высокотехнологичных методов вполне объяснима, но не утрачивает значение и использование старых методов сварки металлов. Причина заключается в предсказуемости параметров, глубине провара и использовании доступных комплектующих.

Основным недостатком метода сварки, с применением выпрямителя, кроме большого веса, является его нагрузка на питающие электросети общего использования. Это воздействие снижается за счёт питания через трёхфазное напряжение 380 V, оно же позволяет перераспределить нагрузку во вторичной цепи и создать многопостовые выпрямители.

Констукция устройства

Конструктивно устройство выпрямления напряжения и создания мощного сварочного тока выглядит следующим образом, а именно:

  • необходимость понижения входного напряжения означает наличие трансформатора, он преобразует переменный 50 Гц ток 220/380 В, в низковольтное напряжение;
  • мощный диодный мост выпрямляет переменное напряжение в циклическое постоянное;
  • сглаживающий конденсаторный фильтр большой ёмкости, преобразует пульсирующее напряжение в, практически, линейное постоянное напряжение;
  • блок регулировки силы тока;
  • дроссели, ограничивающие нарастание сварочного тока.

Конструкция аппаратов может несколько отличаться от упрощённой схемы для улучшения технических характеристик, но по этому принципу можно собрать выпрямитель своими руками. Он позволит выполнять простые сварочные работы дома и на даче.

Важно помнить, что необходимо предусмотреть индикацию режимов работы и воздушное охлаждение сварочного аппарата потому, что выпрямительные диоды при сварке сильно нагреваются.

Сварочный выпрямитель: принцип работы и характеристики

Принцип работы сварочного трансформатора заключается в том, что он работает на переменном токе 220/380 V с понижением напряжения во вторичной обмотке, а устройство выпрямителя подразумевает наличие мощного диодного моста после вторичной, понижающей обмотки трансформатора. Такое конструктивное решение даёт преимущества при регулировке сварочного тока и может быть организовано по следующим схемам:

  • выпрямление однофазное, более подходит для бытовых условий и отличается сравнительной простотой;
  • выпрямление по трёхфазной схеме, делает возможным снижение пульсации в первичной и вторичной обмотках;
  • схема выпрямления по шестифазной системе, позволяющая организовать многопостовой сварочный пункт.

Кроме того, сварочный выпрямитель дуга, которого позволяет добиться устойчивого плавления покрытого электрода и соединяемых заготовок, может отличаться по способам регулирования выходных характеристик, а именно:

  • трансформаторная регулировка достигается изменением схемы подключения обмоток;
  • регулировка характеристик с помощью дросселя и мощного реостата;
  • тиристорная или транзисторная регулировка с кольцевой, трёхфазной или шестифазной схемой выпрямления.

С помощью марки изделия и руководства по эксплуатации можно определить вольт-амперные характеристики конкретного изделия, которые могут быть падающими, пологопадающими и жёсткими или комбинированными. Например, выпрямитель ВД 306 сконструирован, как аппарат с падающей характеристикой, а аппараты серии ВДГ и ВС имеют жёсткую характеристику и предназначены для сварки в защитном газе плавящимися электродами.

Очень важно, для обеспечения качества, подобрать вольтамперные характеристики модели для выполнения тех работ, которыми вы будете заниматься.

Так, выпрямитель ВСВУ-160 предназначен для сварки неплавящимися электродами, поэтому перед приобретением агрегата необходимо предварительно ознакомиться с инструкцией и техническими характеристиками модели. При этом ВСВУ обладает всеми свойствами универсального аппарата.

Модели сварочных выпрямителей и их параметры

Стабильные технические характеристики, простота и малая зависимость от перепадов температуры заставляют потребителей забыть о большой массе сварочных выпрямителей, хотя эти показатели находятся в пределах от 30 кг до 900 кг.

Вес выпрямителей объясняется наличием тяжёлых трансформаторов и силовых полупроводниковых элементов с радиаторами охлаждения, а также необходимо учитывать систему охлаждения и вес корпуса.

Это обстоятельство становится маловажным, особенно при организации производственного процесса с большим количеством сварочных постов. Рассмотрим параметры такого аппарата.

Мощный выпрямитель ВДМ-1201 У3 используется для ручной дуговой сварки и питает постоянным током многопостовой рабочий пункт. Этот аппарат подходит для профессиональной поточной сварки металлоконструкций в холодных или отапливающих помещениях и обладает следующими характеристиками:

  • напряжение питания 380 В, трёхфазное;
  • потребляемая мощность 102 кВА, при потребляемом токе 160 А;
  • на выходе выдаёт сварочный ток 1250 А, на каждый пост от 60 до 315 А;
  • КПД равно 80%, а класс защиты IP-23;
  • продолжительность работы ПВ 100% и на каждый пост не менее 60%;
  • холостой ход с напряжением 80 В, обслуживает до 8 постов;
  • крутизна вольт-амперной характеристики 0,02 В/А;
  • вес 400 кг и срок службы не менее 5 лет.

Нужно отметить наличие регулировки тока сварки непосредственно с рабочего места, которое может быть удалено от самого аппарата. Имеется индикация режимов работы агрегата и эффективная система охлаждения. Следует отметить, что, несмотря на несколько устаревшую конструкцию, сварочные выпрямители в состоянии составить конкуренцию некоторым современным аппаратом, более дёшевы и долговечны.

Важно, что ремонт выпрямителя обойдётся значительно дешевле починки современных инверторных аппаратов.

Что имеем в итоге?

Подводя итоги, нужно сказать, что выбор каждого человека определяется решаемыми задачами и денежными ресурсами, но выбор выпрямителя, особенно для производства, будет верным решением. Мы рассказали о свойствах трансформаторных выпрямителей, основных характеристиках и принципе действия и надеемся, что эта информация будет вам полезна.

Сергей Одинцов

Источник: https://electrod.biz/oborudovanie/harakteristiki-svarochnyih-vyipryamiteley.html

Сфера применения и технические параметры сварочного аппарата ВД 306

Сварочные аппараты необходимы для эффективной организации строительного процесса, производства и даже для ведения домашнего хозяйства. Одной из лучших моделей на рынке подобного оборудования считается аппарат ВД 306. Данная сварка имеет хорошие технические и эксплуатационные характеристики, отличается надежностью и долговечностью.

Сфера применения

Выпрямитель для сварки ВД 306 предназначен для подключения к сети с переменным током. Он преобразовывает его в постоянный, что необходимо для питания электросварочной дуги. Такая сварка активно применяется для резки и соединения различных металлических изделий.

Сварочный выпрямитель может эксплуатироваться в самых экстремальных условиях. Его разрешается использовать при температуре воздуха от -40 до +40°С и при влажности до 80%. Прибор можно применять в закрытых помещениях, где вентиляция осуществляется естественным путем.

Читайте также  Сварка квадратных труб встык

Внешний вид и передняя панель сварочного выпрямителя ВД-306

Сварку запрещено использовать в специфических средах:

  • способных спровоцировать разрушение электрической изоляции, коррозию металлических элементов;
  • содержащих опасные газы или испарения;
  • чрезмерно запыленных.

Конструкция

Сварочный аппарат ВД 306 выполнен в виде однокорпусного мобильного прибора. Он состоит из нескольких элементов:

Сварочный аппарат ВД-306 — устройство

  • защитный корпус;
  • вентилятор;
  • выключатель;
  • магнитный шунт;
  • трансформатор;
  • блок выпрямителей.

Сердечник силового трансформатора изготовлен из стального листа толщиной 0,5 мм.

Он дополнительно снабжен магнитопроводом. Обмотки катушек сформированы из алюминиевых изолирующих кабелей. Витки, отходящие от сердечника, обрабатываются производителем сварочного выпрямителя специальным защитным составом. Изоляция данных обмоток выполнена из стеклопластика.

Питание прибора происходит от переменной трехфазной сети. Блок выпрямителей принимает на себя функцию преобразования напряжения. Регулирование тока во время работы осуществляется при помощи специальной рукояти. Она размещается на передней панели блока. Для модификации индуктивного рассеивания необходимо осуществить вращение данной рукояти.

Сварочный кабель подключают в разъемы, обозначенные как «+» или «-». При помощи сетевого провода осуществляют подключение агрегата к электричеству. Сварка оснащается воздушно-принудительной системой вентиляции. Чтобы выполнить заземление прибора, в его конструкции присутствует зажим. Для этого нужно дополнительно использовать специальный болт.

Технические параметры

Сварочный выпрямитель ВД 30 отличается следующими техническими характеристиками:

Технические характеристики ВД-306 и других выпрямителей

  • напряжение сети питания – 380В (±10%);
  • мощность, которую потребляет агрегат – 12,8 кВА;
  • номинальный рабочий режим – 60%;
  • напряжение при холостом ходе – 69 В;
  • ток для выполнения сварки – в пределах 20–315 А;
  • класс защиты – IP23;
  • для работы применяются сварочные стержни диаметром от 2 до 6 мм;
  • класс изоляции – F;
  • размеры сварочного аппарата – 565х305х485 мм;
  • вес агрегата – 28,5 кг.

Подготовка к работе и эксплуатация

Если ВД 306 долгое время не эксплуатировался или будет использоваться в первый раз, необходимо правильно его подготовить к работе:

Характеристика выпрямителя ВД-306

  • сварочный выпрямитель продувают струей воздуха, что позволяет избавить его от накопившейся пыли и грязи;
  • проверяют состояние всех соединяющих зажимов, при необходимости затягивают их;
  • вторичную цепь зажимают;
  • осуществляют заземление корпуса сварки;
  • прибор подключают к электрической сети, используя специальные приспособления в виде выключателя, рубильника, сетевого провода;
  • производитель сварочного выпрямителя категорически запрещает использовать его без заземления;
  • когда агрегат будет включен, следует проверить работоспособность вентилятора. Если он не функционирует, сварку использовать нельзя;
  • к сети прибор рекомендуется подключать изолированными медными проводами сечением больше 4 кв. мм;
  • сварочный кабель должен иметь сечение не меньше 35 кв. мм.

Выбор конкретного сварочного режима для выпрямителя выбирают с учетом инструкций, предъявляемых к этому процессу. Принимают во внимание тип электрода и толщину обрабатываемого материала. Силу тока во время работы можно контролировать, используя встроенный в агрегат амперметр. При необходимости его можно изменять в большую или меньшую сторону при помощи рукояти.

При эксплуатации прибора необходимо не забывать периодически выключать его. Это предупредит перегрев агрегата и его поломку.

Меры предосторожности

Защитные средства сварщика

Перед эксплуатацией ВД 306 следует внимательно изучить государственные стандарты для выполнения сварочных работ и использования электроустановок. Данный прибор категорически запрещено применять внутри туннелей, колодцев, металлических резервуаров. Нельзя использовать устройство без защитного кожуха. Если сварка подключена к электрической сети, тогда запрещено передвигать ее.

Во время работы человеку нельзя прикасаться к металлическим элементам агрегата и к электродам. Перед снятием или установкой сварочного стержня сварку следует отключить от сети.

Зачистку швов следует выполнять после полного остывания металла. Эту работу необходимо выполнять в специальных очках. Сама сварка должна осуществляться с использованием специальной маски, что защищает лицо сварщика от расплавленных частиц металла.

Аппарат для сварки ВД 306: особенности устройства

Аппараты для сварки сегодня практически необходимы при соединении металлов и сплавов, так как современное производство, строительство, а также бытовые потребности не в силах порой обойтись без качественного сцепления. Сварочный аппарат вд 306 является одним из нескольких приспособлений выпрямительного действия, которые мы постараемся рассмотреть ниже.

Оборудование ВД-306: описание и характеристики

Рассматриваемый сварочный выпрямитель вд предназначен по большей части для создания качественного шва посредством питания электросварочной дуги в условиях постоянного тока ручной дуговой сваркой, наплавкой и резкой металлов. Устройство сварочного выпрямителя позволяет ему использоваться от трехфазной сети переменного тока.

Сварочный выпрямитель вд располагает одним диапазоном регулирования рабочих параметров. Также сварочный выпрямитель вд имеет подвижные обмотки трансформатора. Выпрямитель модели вд 306 располагает несколькими доступными для потребителя модификациями: стандартной версией, с возможностью переключения рабочих токов, с амперметром.

Выпрямитель для сварки вд 306 способен осуществлять работу в условиях нестабильного снабжения электрической энергии, что особо актуально для применения в сельской местности, на станциях технического обслуживания, на строительных площадках, в сантехнических работах и ремонте автомобилей и т. д.

Сварочный выпрямитель модели вд 306 предназначен для соединения металлов и наплавки электродуговым способом покрытым электродом при условиях применения постоянного тока.

Выпрямитель вд 306 рекомендован для прихватывания, неответственных работы в процессе монтажа.

Сварочный выпрямитель рассматриваемой модели вд 306 регулирует рабочий параметр путем перемещения магнитного шунта вертикального исполнения. Также имеются альтернативные варианты устройств вдм.

Технические характеристики:

  • Номинальное напряжение сети переменного тока – 220 и 380В;
  • Частота сети – 50 Гц;
  • Первичный ток при устройстве на 220В составляет 60А, а в оборудовании на 380В – 36А;
  • Номинальный рабочий параметр – 315А;
  • Рабочее напряжение – 32В;
  • Напряжение холостого хода – 60-70В;
  • Диапазон рабочих напряжений – 22-32В;
  • Диапазон регулирования рабочего параметра малых токов — 45-125А, больших токов — 125-315А;
  • Масса установки – 150 кг;
  • Продолжительность включения при номинальном режиме работы составляет 60%.

Вду 506: писание технические параметры оборудования

Выпрямитель вду 506 предназначается для полуавтоматической, а также автоматической работы посредством плавящейся проволоки в условиях защитных газов и под флюсом. Также выпрямитель вду 506 позволяет осуществлять сварку под воздействием порошковой проволоки. Устройство вду 506 располагает двумя типами вольтамперных характеристик: жесткой и подающей для осуществления дуговой сварки металлов.

Данный выпрямитель модели вду 506 в составе полуавтомата дает возможность получения полуавтоматической работ легированных, низкоуглеродистых, а также коррозионно-стойких сталей в условиях постоянного тока. В вду 506 имеется также специальная ниша, предназначенная для размещения блока управления (БУ) полуавтоматом.

Многопостовое оборудование

Многопостовые сварочные выпрямители в роде вдм или Дуга применяются в работе в помещениях закрытого типа естественной вентиляцией. Климатическое исполнения выпрямителя — «У», категория размещения – «З». Многопостовые сварочные выпрямители способны работать от -40 до +40 гр. С и относительной влажности воздуха не более 80%.

Дуга 318МА: обзор и характеристики

Рассматривая многопостовые сварочные выпрямители, стоит в обязательном порядке обратить внимание на сварочный выпрямитель Дуга модели 318МА, который предназначается для осуществления ручной электродуговой сварки металлов прямого и сложного профиля условиях постоянного тока.

Сварочный выпрямитель Дуга может производить высококачественную работу в условиях различной полярности всеми имеющимися (доступными в наличии на рынке электротоваров) доступными видами электродов, в среде защитных газов.

Оборудование Дуга и вдм может применяться в цехах, полевых условиях, коммунальном хозяйстве, передвижных мастерских.

Устройство может работать при температуре окружающей среды в пределах от -15 до 45 гр. С. Климатическое исполнение оборудования — «У», категория размещения – 3, тип атмосферы II. Аппарат вдм или рассматриваемая Дуга противопоказан при использовании в условиях взрывоопасной среды.

Технические характеристики:

  • Напряжения сети питания – 1х220В;
  • Частота сети – 50 Гц;
  • Сварочный ток (номинальный) – 160А;
  • Продолжительность включения установки составляет 60%;
  • Напряжение устройства на холостом ходу не более 50В;
  • Диапазон рабочих параметров – 30-160А;
  • Мощность потребления – 4,5 кВА;
  • Диаметры рабочих электродов – 2-4 миллиметра;
  • Масса – 25 килограммов;
  • Число ступеней регулирования параметра – 6.

Выбирая сварочный аппарат (вд, вдм и др.) для своих целей, либо для решения производственных задач, следует быть внимательным к его характеристикам, поскольку, совершая подобного рода покупки, Вы всегда рискуете обзавестись некачественным или ненужным товаром, при этом потратить значительную сумму средств.

Источник: http://GoodSvarka.ru/oborudovanie-i-materiali/vyprjamitel/

Технические характеристики сварочных выпрямителей

Сварочный выпрямитель является преобразователем напряжения переменного сетевого тока в постоянный ток. За такое изменение несут ответственность полупроводниковые диоды.

Помимо блокового преобразовывающего устройства, в конструкцию выпрямительного устройства для сварки входят:

  • защитные и измерительные элементы;
  • трансформатор;
  • прибор управления.

Вышеуказанные компоненты сварочного выпрямителя объединяются в общем блоке, при этом используется схема сварочного выпрямителя, позволяющая своими руками правильно подключить устройство.

С этой целью используется две распространенных схемы, первая принципиальная схема предусматривает подключение однофазным выпрямительным мостом – аппарат будет эксплуатироваться на 2-х полупериодах; вторая схема – для нее используется подключение трехфазным выпрямительным мостом – аппарат будет функционировать за счет 2-х токопроводящих основ.

Особенности назначения выпрямительного устройства

Данная категория аппаратов применяется как генератор электрического напряжения между двумя точками, побуждающий возникновение сварочной электрической дуги.

Похожая схема применяется в электродуговом сваривании, с использованием плавких электродов с разным видом покрытия.

С помощью сварочных выпрямителей появляется возможность работать электродами с диаметром до 1,2 мм и обрабатывать разные виды сталей своими руками.

Используя электроды со специальным рабочим покрытием в сочетании со сварочным выпрямителем, можно сваривать цветмет и различные сплавы.

Также применение сварочного выпрямителя напряжения типа ВДУ, оборудованного автоматическим источником подачи присадочного материала, позволяет своими руками работать сваркой: аргонодуговой, угольной дугой, под флюсом.

Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод: выпрямитель используется при обработке любых металлических изделий посредством напряжения постоянного тока.

Читайте также  Сухая сварка что это такое

Схема функционирования выпрямительных устройств

Для функционирования выпрямительного прибора применяется следующая принципиальная схема. Сетевой или генерируемый ток подается на входную обмотку трансформатора.

При помощи трансформатора снижается стандартный показатель тока до показателя, который будет соответствовать величине холостого хода сварки.

Далее осуществляется выпрямление высокочастотного тока до стабильного показателя.

:

Полупроводниковый диод преобразует переменный ток в постоянный ток.

Завершающий блок поддерживает, стабилизирует готовые технические характеристики, позволяет им оставаться неизменными.

По указанной схеме может эксплуатироваться любой выпрямительный вариант устройства из ниже рассмотренных моделей, цена на них также приемлема, как и технические характеристики.

Виды сварочных выпрямительных устройств

На данный момент производство выпускает выпрямительные устройства в следующих вариантах:

Выпрямитель типа ВДМ – состоит из диодного моста, который выравнивает характеристики сглаживающего конденсатора, переменного тока и понижающего трансформатора.

Сварочный выпрямитель ВДМ применяют в бытовой и коммунальной электро-хозяйственной сфере. Основным достоинством ВДМ выпрямителей является невысокая цена.

Недостаток сварочного ВДМ выпрямителя заключается в минимальном периоде включения.

Выпрямитель универсальный многопостового типа. Многопостовые сварочные выпрямители питаются от 3-х фазной электрической сети.

При этом каждый многопостовой вывод имеет индивидуальный блок управления, конструкция которого состоит из реостата управления и ограничителя регулятора (дросселя).

За счет этого многопостовые сварочные выпрямители демонстрируют высокие вольтамперные технические характеристики.

Такой аппарат может применяться при максимально длительном режиме включения.

:

Благодаря этому многопостовые сварочные выпрямители используются в ходе длительных и масштабных сварочных работ.

Многопостовые сварочные выпрямители нашли свое применение на заводах по изготовлению металлических конструкций, в цехах серийного производства и на стройплощадках.

Выпрямительное устройство инверторного типа – аппарат особой категории, отличающийся оригинальностью конструкции, которая обусловлена сборкой основных узлов.

Инверторный прибор состоит из электрического фильтра, сглаживающего на порядок активное напряжение переменного тока.

За фильтром место понижающего трансформатора, который оперирует высокочастотными токами, за ним находится мост. Благодаря подобной сборке, инверторный прибор помещается в компактном корпусе.

Подобные выпрямители удобны в транспортировке, поэтому им отдают предпочтение домашние умельцы и хозяева аварийных бригад, которым приходится всегда возить с собой подобное оборудование, цена на него не слишком высока.

Как видно из вышесказанного, современное производство предлагает потребителям разные виды выпрямительных устройств для сварочных аппаратов, при этом их цена может составлять от 10 тыс. до 100 тыс. рублей.

Распространенные варианты выпрямительных устройств

Среди представленных на рынке моделей выпрямительных приборов для сварки можно выделить устройство ВДМ 1202С – отличается высоким вольтамперным свойством. 1202С используется при дуговой сварке в строительной и энергетической сфере.

В процессе сварки с помощью устройства 1202 могут использоваться любые типы электродов, как изделия постоянного тока, так и универсальные или специальные.

Устройство ВДМ 1202 по мнению специалистов считается надежным, качественным и долговечным.

Выпрямительному устройству модели 1202 все чаще отдают предпочтение профессионалы, так как возможно его применением с удвоением мощности напряжения.

Особенностью выпрямителей с удвоением мощности напряжения является возможность конденсаторов скапливать и сохранять электроэнергию.

На данный момент цена выпрямительного прибора для сварки 1202 составляет около 1000$.

Выпрямительные устройства ВДУ 506С предназначаются для сборки агрегатов дуговой сварки и полуавтоматических аппаратов, для дуговой сварки, осуществляемой своими руками с применением покрытых электродов.

ВДУ 506С в сборке с полуавтоматическим устройством используется в ходе полуавтоматической сварки с применением плавящейся проволоки в среде защитного газа. ВДУ 506С – аналог приборов типа ВДУ 506, их производство осуществлялось в Литве и на территории России.

В отличие от модели 506, вариант 506С имеет небольшой вес в 250г и меньшие габариты – 740х600х920.

В свою очередь, выпрямитель ВДУ 506 способен обеспечить сваривание простыми электродами, работу в среде защитного газа, сваривание порошковым материалом.

А также возможность осуществлять своими руками резку расплавленного металла.

Сварочный выпрямитель ВД 301 УЗ используется для поддержания электродуги при дуговой сварке, осуществляемой своими руками, для резки и наплавления металлических изделий.

Российское производство обеспечило модели ВД 301 УЗ эффективные свойства эксплуатации, ВД 301 УЗ можно использовать в различных климатических условиях.

Прибор ВД 306 М1 используют при сварке электродами с покрытием. Устройство ВД 306 М1 позволяет обрабатывать стальные детали.

Вариант выпрямительного прибора для сварки ВД 306 С1 предназначен для сварки в ручном режиме с применением постоянного тока для сваривания различного типа сталей, в том числе и коррозийно-устойчивых.

Материал, используемый для обмотки трансформатора – медь. Эксплуатируется ВД 306 С1 от 380В, на данный момент цена на выпрямительное устройство 306 достигает 300$.

ВД 313 УЗ применяется для сварки стальных изделий в ручном режиме с применением покрытых электродов. Выпрямитель ВД 313 имеет простую, но надежную конструкцию. По мобильности 313 модель конкурирует с ВД 306.

Выпрямитель сварочный ВД 313 УЗ оснащен устройством шунтового регулирования, за счет которого уменьшается период изменения сварочного режима.

Классический выпрямительный прибор ВД 401 незаменим при подаче постоянного тока сварочной электрической дуги, при наплавлении и разрезании металлов, а также применяется при сварке в ручном режиме.

:

Модель выпрямительного устройства для сварки ВД 401 питается от 3-х фазной сети. Конструкция состоит из трансформатора силового типа, выравнивающего блока, магнитного шунта, системы охлаждения, авто выключателя и корпуса.

Выпрямительное устройство для сварки 401 предназначено к использованию в закрытых, но вентилируемых естественным образом пространствах. Исключается использование ВД 401 во взрывоопасных помещениях.

Выпрямительный аппарат ВД-16-Ч применяется для ручной электрической дуговой сварки на постоянном токе. ВД-16-Ч имеет защитный датчик от перегрузки, а также ВД-16 может использоваться при температуре от -10 до +40ºС.

Исключается эксплуатация ВД-16 под воздействием длительных вибраций, дождя и снега, в химической среде ВД-16 тоже работать запрещено.

Источник: https://rezhemmetall.ru/svarochnye-vypryamiteli.html

Сварочные выпрямители ВД для ручной дуговой сварки алюминия, нержавейки, меди и других сталей штучным электродом

Ручная электродуговая сварка штучными электродами различных металлов. Покрытие электрода образует газовую атмосферу, которая препятствует взаимодействию места сварки с воздухом.

Ручная дуговая сварка MMA применяется для обработки, черных и легированных металлов.

Предназначенное для этого метода оборудование имеет небольшие размеры, может использоваться для работ на высоте и очень удобно в эксплуатации (справится и профессионал, и новичок).

Ручная электродуговая сварка — принцип работы

Как любая другая, дуговая mma-сварка подразумевает соединение металлических заготовок с помощью тепловой энергии, возникающей в результате горения электродуги.

Такой метод получил еще название сварка покрытыми электродами, так как они имеют специальную обмазку.

При замыкании электрической цепи аппарат дуговой сварки подает ток на электрод, его покрытие начинает плавиться, образуя вокруг рабочей зоны газовое облако, блокируя попадание воздуха в сварочную ванну.

Различают установки для ручной дуговой сварки переменного тока и постоянного. К первым относят трансформаторы, которые преобразуют сетевой ток в переменный нужного напряжения.

Как правило, электродуговая сварка переменного тока используется для углеродистых сталей.

Для обработки нержавеющей стали нужна электрическая сварка на постоянном токе, для чего может использоваться различное оборудование MMA-сварки: выпрямитель или инверторный аппарат.

Виды дуговой сварки MMA

Оборудование для электродуговой сварки металлов подразделяется на следующие виды:

  • инверторы — такие электродуговые установки обладают высокой мощностью при малом весе;
  • трансформаторы — классическое средство дуговой сварки, обладает низкой ценой и высокой эффективностью;
  • выпрямители — преобразуют переменный ток в постоянный, позволяющий получить более качественный шов.

Преимущества и недостатки метода

Как известно, электродуговая сварка является наиболее популярным методом. Она находит применение и в профессиональной сфере, и в быту. Строительство, производство, ремонтные и монтажные работы – далеко не все сферы ее использования. Это обусловлено неоспоримыми достоинствами метода.

  • Универсальность заключается в том, что работа выполняется во всех пространственных положениях, расширяя сферу применения. Можно выполнять вертикальные, угловые, стыковые швы, работать с тонколистовыми металлами.
  • Удобство обеспечивается тем, что дуговая сварка позволяет сваривать материалы даже в стесненных условиях, труднодоступных местах и на высоте. Многие аппараты мобильны, поэтому сварщик может быстро перемещаться по рабочей площадке.
  • Работа с любыми металлами открывает широкие возможности для электродуговой сварки. Метод подходит для различных видов сталей, цветных металлов, чугуна. Важно правильно подбирать электроды и выставлять силу тока на аппарате.
  • Устойчивость к погодным условиям дает возможность работать на улице в любое время года и практически при любой погоде (за исключением дождя и снега). Влажность влияет на качество сварки, но проблема решается просушкой электродов.
  • Простота метода позволяет легко освоить процесс даже новичку. Кроме того, ручная дуговая сварка не требует большого количества приспособлений, как, например, газосварка.

При всех своих преимуществах метод имеет некоторые недостатки. Такая сварка вредна для человека – опасности подвергаются зрение и дыхательные пути. Качество шва во многом зависит от опыта сварщика. К тому же процесс дуговой сварки не удается сделать высокопроизводительным, как, например, это происходит при работе полуавтоматом.

Рекомендации по выбору оборудования

Чем большее значение тока имеет аппарат, тем большего диаметра электроды можно применять, следовательно, тем большие по толщине металлические детали можно сваривать.

К примеру, на расплавление 1 мм электрода приходится около 30-40 А.

Если ручная дуговая сварка ведется покрытыми электродами диаметром в 4 мм, то подойдет аппарат на 120 — 160А, при диаметре до 8 мм требуется установка для дуговой сварки с максимальным значением тока в 320 — 400 А.

Подробнее ознакомиться с характеристиками, видами и ценами на электро-дуговую сварку можно на нашем сайте в карточках товаров. Если вы не знаете какой лучше выбрать аппарат для сварки тех или иных металлов — обратитесь за помощью к специалистам по телефону +7-4942-655-160.

Подарки к товарам этого раздела

Персональные рекомендации

Источник: https://www.620131.ru/catalog/svarochnye_vypryamiteli_vd/

Понравилась статья? Поделить с друзьями: