Как варить тонкую нержавейку

Содержание

Cварка нержавейки при помощи инвертора: особенности метода, правила выбора

Как варить тонкую нержавейку

Нержавеющая сталь относится к числу наиболее популярных материалов, ведь вот уже на протяжении более века человек использует ее для изготовления различных конструкций, активно применяемых в различных сферах. На основе ее создаются такие элементы, как болты, крепежи, баки, арматура, консервные банки и пр.

Когда же приходится производить либо ремонтировать те или иные изделия, то обычно прибегают к помощи ручной дуговой сварки нержавейки электродом, для которой применяется такой аппарат, как инвертор.

Далее речь пойдет о нюансах этого метода, положительных и отрицательных аспектах, а также трудностях, с которыми могут столкнуться новички при проведении ММА сварки.

Что представляет собой метод сварки нержавеющей стали электродом с применением РДС инвертора?

РДС нержавейки электродом представляет собой процесс, характеризующийся тем, что во время плавления стержня возникает газошлаковая защита благодаря наличию у используемого электрода покрытия. Она имеет вид шлаковой корки, которая разделяет зону дуги и сварочную ванну от окружающего воздуха.

Образованию сварного соединения способствует расплавленный металл элемента, а также металл электродного стержня. В международной практике эта технология получила специальное название — сварка ММА (Manual Metal Arc).

Где чаще всего применяется метод?

Особенности сварки нержавеющей стали при помощи инвертора является то, что она может использоваться в любой ситуации вне зависимости от пространственного положения.

При этом нужно помнить о том, что даже наличие опыта не гарантирует создания качественных вертикальных швов.

Прибегать к помощи ручной дуговой сварки покрытыми электродами имеет смысл тогда, когда необходимо создать короткие швы, что наиболее востребовано в мелкосерийном производстве деталей.

Подобный метод соединения изделий может применяться и при установке металлоконструкций лишь в том случае, если запланирован небольшой объем работ.

В большинстве случаев РДС нержавейки покрытыми электродами используют в тех случаях, когда выполняются прихватки во время монтажа конструкций под сварку. Также этот вариант может рассматриваться в случае, когда требуется устранить дефекты, имеющиеся на небольших участках шва.Этот метод может применяться и для наплавки.

В свете этого можно сделать вывод о том, что его можно использовать в тех ситуациях, когда приходится иметь дело с небольшим объемом работ. Он подходит и для сварки в личных и бытовых целях. В качестве соединяемых элементов могут выступать трубы, металлоконструкции, емкости, баки из нержавеющей стали и пр.

Плюсы и минусы метода

На фоне прочих методов сварки, например, сварки ТИГ, сварки в защитных газах плавящимся электродом МИГ/МАГ, сварки под флюсом, использование метода соединения нержавейки ММА обеспечивает ряд значимых плюсов:

  • подобная технология предусматривает использование специального сварочного аппарата, отличающегося простой конструкции, доступной ценой и небольшими размерами;
  • РДС ориентирован на соединение многих видов чёрных и цветных металлов, а помимо этого и разных сплавов, вне зависимости от их толщины;
  • отсутствие необходимости в применении дополнительной флюсовой или газовой защиты;
  • подобная технология применима в тех случаях, когда трудно добраться до обрабатываемого участка по причине малых размеров конкретного сварочного аппарата.

Вместе с тем у этого метода имеются и определенные недостатки:

  • приходится регулярно удалять шлак, образующийся после создания шва;
  • учитывая, что сварочный ток проходит в непрерывном режиме по всей длине электрода, приходится выставлять для него ограничение, поскольку в противном случае может возникнуть перегрев электрода, а это может закончиться разрушением покрытия;
  • сварка подобным методом требует больше времени.

Как варят нержавейку инвертором в бытовых условиях?

Люди, которые впервые услышали об использовании для сварки инвертора, часто задаются вопросом, может ли применяться этот метод для соединения нержавеющей стали в домашних условиях. Также их интересует и то, каким моментам следует уделить особое внимание.

Еще до начала сварочных работ важно провести основательную обработку и подготовку поверхности к соединению.

В технологическом плане подобная обработка ничем не отличается от той, которую проводят с низкоуглеродистыми сталями:

  • с поверхности заготовки необходимо удалить загрязнения;
  • обязательной процедурой является обработка кромок и поверхностей, для чего используют растворители. За счет этой операции можно убрать жир, негативное воздействие которого заключается в ухудшении стабильность дуги;
  • в обязательном порядке на обрабатываемую поверхность необходимо нанести препарат от налипания брызг.

Следует отметить, что сварной стык должен иметь зазор, благодаря которому удастся создать благоприятные условия для оптимальной усадки.

Для соединения нержавеющих сталей используют ток обратной полярности. Во время выполнения сварки важно следить за тем, чтобы шов проплавлялся как можно меньше.

для этих работ обычно не используют электроды, имеющие большой диаметр. Ими можно работать тогда, когда возникает задача по сварке толстых поверхностей.

При выборе электрода для металла определенной толщины рекомендуется использовать специальные таблицы, где приведены все необходимые данные. Если допустить ошибку с выбором электрода, то это приведет к нарушению герметичности шва, создаст риск возникновения микротрещин, раковин и пор. Причиной их появления является вскипание металла.

Чтобы качественно сварить нержавеющие стали следует применять ток со значением ниже на 20% от того, который применяют для сварки низколегированных сталей.

Если планируется работать инвертором, предназначенным для эксплуатации в бытовых условиях и частном строительстве, то можно ограничиться выставлением диапазона 60-160 А.

Благодаря наличию плавной регулировки можно с максимальной точностью установить ток сварки, что положительным образом скажется на качестве шва. Специальные таблицы позволяют легко определить рекомендуемые значения для сварочного тока, которые определяются таким параметром, как толщина соединяемого материала.

Закончив работу с созданием шва, необходимо дать ему остыть, что позволит высоколегированной стали успешно противостоять воздействию коррозионных процессов.

Проблему охлаждения решают посредством медных прокладок. Если приходится иметь дело с аустенитной сталью, в качестве подобного решения может выступать обычная вода.

Как сваривать нержавейку инвертором?

Если вы решили варить нержавеющие изделия при помощи инвертора своими руками, то в первую очередь вам необходимо узнать, чем варят нержавейку. Разобравшись с этим, вам станет ясно, придется подготовить следующие материалы и инструменты:

  • сварочный инвертор;
  • электроды;
  • растворитель;
  • стальная щетка;
  • средства для защиты тела: маска, перчатки и костюм.

Также следует позаботиться о наличии зажимов типа «крокодил» для заземления. Также в арсенале мастера должны присутствовать электрододержатели, силовой кабель для заземления. В некоторых случаях они изначально входят в комплектацию инвертора. Однако в большинстве случаев владельцу приходится нести дополнительные расходы по их приобретению. Лучше всего, чтобы кабели достигали в длину не менее 2 метров.

Актуальным для большинства владельцев является вопрос, какие электроды лучше использовать для сварки нержавейки. В значительной степени на успех при проведении этих работ влияет правильный расчет соотношения толщины металла и применяемого электрода.

Какие типы металлов можно сваривать нержавейку инвертором и особенности сварки таких металлов?

Под ручной дуговой сваркой нержавейки с применением инвертора принято понимать универсальный технологический процесс, к которому прибегают для соединения цветных и черных металлов, а помимо этого любых сплавов вне зависимости от их толщины, однако чаще всего этот параметр имеет значение от 3 до 20 мм.

В ряде случаев сварка может проводиться с различными классами нержавеющей стали, однако это возможно лишь в том случае, если конструкция будет эксплуатироваться в определенных условиях, а сам процесс сварки будет осуществляться при помощи электродов определенных марок.

К числу таковых вариантов нержавейки можно отнести следующие:

  • жаропрочные;
  • коррозионностойкие;
  • жаростойкие.

Электроды для сварки нержавейки

Если варить нержавейку планируется при помощи ручной дуговой сварки, что чаще всего выбор следует устанавливать на каких типах электродов:

Имеющие основное покрытие (СЭЗ ЗИО-8 d4,0, СЭЗ ЦТ-15 d5,0, ESAB FILARC 88S d3,2). Они подходят для сварки на постоянном токе обратной полярности. Причем роль покрытия здесь выполняют карбонаты кальция и магния.

Имеющие рутиловое покрытие (Lincoln Electric Omnia 46 D3,0, Межгосметиз Omnia 46 d3,0, ESAB OK 46.00 d3,0). В большинстве своем их изготавливают на основе двуокиси титана. Востребованы для соединения изделий при помощи переменного тока и постоянного тока обратной полярности. С их помощью можно поддерживать стабильное горение дуги и добиться сокращения количества брызг.

Читайте также  Как выбрать аккумуляторный шуруповерт

Чтобы понять, какие электроды для соединения нержавеющей стали будут наиболее подходящими, необходимо исходить из видов стали, которую требуется сварить.

Модели аппаратов для сварки нержавейки

Чтобы принять верное решение в пользу необходимого инвертор для РДС, при выборе следует обращать внимание на ряд моментов:

  • рабочий диапазон температур. Этот параметр имеет важность по той причине, что отдельные модели не рассчитаны на выполнение своих функций в условиях низких температур в процессе проведения сварочных работ на улице.
  • мощность и сила сварочного тока аппарата. Если планируется варить нержавейку в бытовых условиях, то выбор можно остановить на оборудовании для сварки, обеспечивающим выходной ток с показателем 180 А. Значение в 200 А и выше смогут обеспечить более профессиональные модели сварочных аппаратов.
  • отклонение от номинального напряжения сети не должно превышать 20%, что не скажется на качестве сварки.
  • следует обращать внимание на присутствие дополнительных функций, среди которых наибольший интерес представляют Hotstart, Arcforce, Antistick.

Заключение

Выбор инверторного аппарата для сварки нержавеющих сталей относится к числу наиболее важных параметров, который должен учитываться в обязательном порядке. Дело в том, что это непосредственным образом повлияет на качество соединения изделий. Причем этот параметр не является единственным, на который необходимо обращать внимание.

Не меньшее значение приобретает и тип используемых электродов, поскольку только применение наиболее подходящего для конкретной работы электрода может обеспечить создание надежного и прочного шва. Выбирая электроды для инверторной сварки, следует учесть, что важно иметь навыки работы с этим расходным материалом, как и с самим сварочным аппаратом. Все это тоже может повлиять на то, насколько долго будет держаться созданное соединение.

  • Александр Романович Чернышов
  • Распечатать

Источник: https://stanok.guru/metalloobrabotka/svarka/cvarka-nerzhaveyki-pri-pomoschi-invertora.html

Сварка нержавейки электродом в домашних условиях

Сварка нержавеющей стали является одной из самых трудных в сварочном деле. Ванна, при работе, получается текучей и создает сложности при формировании потолочных и вертикально расположенных швов.

Разжиженный металл при выполнении этого вида работ стекает не только с вертикальных поверхностей, но и с горизонтальных.

Именно поэтому при сварке нержавейки требуются аккуратность и четкость в движениях: только благодаря этим действиям получается качественный шов.

Способы сварки нержавейки

Выделяются три основных способа для промышленных и домашних работ:

  1. Сварка электродами. Она характеризуется тем, что плавящийся электрод выступает в виде материала для создания шва. Чаще всего для производства работ такого типа применяют сварочный агрегат — инвертор.
  2.  Аргоновая сварка с вольфрамовым электродом. В ней неплавящимся электродом плавят металл заготовленной детали, который в свою очередь служит материалом для создания шва. Еще одной разновидностью работы с использованием аргона, является сварка с помощью присадочной проволоки без покрытия. В ней защитную функцию сварочной ванны выполняет инертный газ – аргон.
  3.  Полуавтоматическая сварка плавящимся электродом, выполняемая в газовой среде (углекислота; аргон и углекислота).

В данной стать постараемся ответить на вопрос, можно ли варить нержавейку обычным электродом.

Требования к выбору электродов

Для того чтобы сваривать нержавеющий металл необходимо подобрать электроды.Если рассуждать логически, электроды  нужно использовать предназначенные для таких работ. Они должны обладать следующими особенностями:

  • Небольшим показателем температурного расширения
  •  Высоким значением упругости
  •  Высокой степенью теплопроводности и износоустойчивости
  •  Большим сопротивлением термической ползучести.

Рекомендуем!   Как заварить глушитель холодной или электросваркой

Ассортимент  электродов весьма широкий. Если не вдаваться в детали каждой конкретной марки, а полагаться на жизненный опыт многих сварщиков можно сделать небольшие выводы.  На сегодняшний день распространенным вариантом среди мастеров являются электроды ОК 67.60 шведской фирмы ESAB.

Они подходят для многих коррозиестойких сталей, таких как 08Х18Н10,  12Х18Н10Т,  12Х18Н10 и т.д.  ESAB  ОК67.60 с рутилово-кислым покрытием имеют легкий повторный поджиг, уверенно держат дугу, шов получается чистым и ровным. Образующийся шлак при этом отделяется легко.

Заварить аккуратный шов с их применением под силу даже новичку.

Электроды отечественного производства идут в основном с базисным покрытием. Распространенными  марками являются ОЗЛ-8, либо ЦЛ-11.  Они дешевле, но требуют от сварщика определенного мастерства.  Данные электроды часто залипают, имеют нестабильную дугу, но все же обеспечивают  неплохие антикоррозионные свойства шву.

Где чаще всего применяется метод

Области, в которых применяется сварка нержавейки инвертором, обширны за счет мобильности инвертора. Он не привязан к единому месту, поэтому работы могут выполняться как в домашних условиях, так и на производстве.

Сварка нержавеющей стали электродами будет полезна только при создании коротких швов. РДС востребована в следующих видах работ:

  •  Изготовление деталей в малых масштабах
  •  Установка металлоконструкций. Имейте ввиду, что данный вид сварки возможен при условии, что объем запланированных работ небольшой
  •  Сооружение прихваток во время установки конструкций под сварочные работы
  • Устранение дефектов на небольших участках шва
  • Наплавка

Резюмируя вышесказанное, стоит еще раз отметить, что сварка нержавейки электродом используется в случае, если предстоящие работы не имеет большого масштаба. Поэтому инверторное соединение нержавеющих сталей подходит для использования в личных целях, и в целях производства на малых участках. Соединяемыми элементами выступают металлические конструкции, предметы из нержавеющей стали или трубы.

Рекомендуем!   Возможные причины залипания сварочных электродов

Если вы все же намерены выполнить сварку нержавейки с помощью электродов, то последовательность выполнения работ описана ниже.

Подготовка к РДС в домашних условиях

Стоит понимать, что наличие большого опыта в сварочном деле не выступает гарантом создания аккуратных и качественных вертикальных швов.

Сварка нержавейки в домашних условиях возможна после подготовки свариваемых поверхностей к будущему соединению. Выполните следующие действия перед передачей материала в работу:

  1.  Удалите загрязнения с поверхностей и счистите возможный налет.
  2.  Обработайте кромки растворителем для удаления жира. В противном случае он ухудшит стабильность дуги, и получение качественного шва станет невозможным
  3.  Нанесите на поверхности специальный препарат, предотвращающий налипание сварочных брызг.

Если говорить о ММА-сварке нержавеющих сталей, необходимо тщательно подбирать сварочные материалы  и не перегревать деталь , ведь перегрев ведет к выгоранию легирующих компонентов.

Процесс сварки нержавеющих металлов дома

Как правильно варить нержавейку электродами подскажут следующие рекомендации:

  1. Для соединения сталей из нержавеющего металла используйте ток обратной полярности. В ходе сварки наблюдайте за швом: в идеальном варианте он не должен проплавляться. Если проплавка происходит, то следите за тем, чтобы этот процесс был минимален.
  2. Оставляйте небольшой зазор в сварном стыке: он поможет создать благоприятную среду для оптимальной усадки.
  3.  Сварка нержавейки обычным электродом типична для домашних работ. Если вам предстоит соединять толстые поверхности, то используйте электроды, имеющие большой диаметр. При выборе воспользуйтесь специальными таблицами, ведь неправильно подобранный рабочий инструмент нарушит герметичность шва и создаст риск образования пор и микротрещин.
  4. Чтобы правильно выбрать нужную величину сварочного тока используйте для работы таблицы, в которых приведено нормирование значений, исходя из толщины используемых материалов. Как правило, для качественного соединения шва используется ток с минимальным значением 20% от тока, применяемого для сварки низкоуглеродных сталей.
  5.  После того, как создание шва завершено, дайте ему остыть. Это позволит стали противостоять появлению коррозии.
  6. Охлаждайте шов с помощью медных прокладок. Аустенитная сталь охлаждается при помощи воды.

Рекомендуем!   Технология сварки алюминия с пошаговой инструкцией

Процесс сварки подошел к концу, дальше требуется провести работы по сохранению антикоррозионных свойств свариваемых деталей.

Почему ржавеет нержавейка — как защитить сварочный шов

Нержавеющая сталь крайне чувствительна к механической зачистке после сварки, при которой снимается верхний окисленный ( пассированный ) слой материала. Именно он защищает сварочный шов от ржавчины. Восстановление окисленного слоя происходит примерно 4-6 часов  в зависимости от марки.

  В течении этого времени не допускается попадание органики в зону зачистки, что зачастую является невыполнимым.  Возможное решение этой проблемы заключается в использовании  специального спрея  после механической зачистки. Консервант состоит из пассивирующих присадок и синтетических масел.

Источник: https://svarkagid.ru/tehnologii/kak-svarit-nerzhavejku-invertorom-svoimi-rukami.html

Сварка нержавеющей стали электродом

Такой материал как нержавеющая сталь достаточно часто применяется в промышленности и в быту. Нержавейка не подвластна ржавлению, характеризуется длительным сроком службы и хорошо пригодна для водяных фильтров, различных емкостей и т.д. Многие выбирают этот металл для создания систем отопления или водопровода.

Однако, случаются ситуации, когда изделия дают течь, а специальное оборудование отсутствует. Тогда единственно верным решением является — сварка нержавейки электродом.

Именно о том, что представляет собой этот процесс и как правильно варить нержавейку электродом мы расскажем в этой статье.

Отличительные особенности материалов из нержавейки

Основная характеристика, которой отличается нержавеющая сталь – это устойчивость к коррозионным процессам. Благодаря этому свойству, многие изделия, которые изготавливаются из нержавейки применяются для работы с водой и под высоким давлением.

Как варить нержавейку электродом знают опытные сварщики, поэтому у них сварка труб или других элементов не вызывает сложностей. Совсем иначе дело обстоит с начинающими сварщиками, главная проблема, с которой им предстоит столкнуться – это течь, которая образуется после того как шов остывает.

Читайте также  Как убрать коррозию с металла

Для того, чтобы справиться с течью и сделать ровный и качественный шов, следует быть очень внимательным и аккуратным.

Прежде чем приступать к сварке, необходимо ознакомиться со всеми свойствами нержавеющей стали.

В первую очередь стоит отметить, что данный металл отличается высоким коэффициентом расширения. Это означает, что когда изделие будет нагреваться, дистанция между молекулами будет возрастать, а при остывании наоборот оно будет стягиваться до исходных пропорций. Если шов будет сделан из другого металла, то это чревато трещинами, а то и вовсе его разрывом.

«Совет! Подбирайте качественный стержень электрода, который обеспечит хорошую взаимосвязь между нержавейкой и другим дополнительным металлом»

Еще одной проблемой, с которой можно столкнуться в процессе сварки электродами по нержавейке, является низкая температура плавления этого металла.

При сильном нагреве, участок, который подвергся такому процессу как сварка электродами, попросту перегреется и все его антикоррозийные свойства исчезнут. В итоге в том месте, где проводилась сварка, образуется ржавчина.

В связи с этим, особенно важно включить правильный режим сварки и вести шов в шахматном порядке. Соблюдая эти правила, ваше изделие будет застраховано от перегрева.

Следующий нюанс заключается в том, что если кислород попадет в сварочную ванну, то на поверхности шва образуется газ и могут возникнуть крупные поры. Если произойдет такая реакция, то сварить металл будет просто невозможно.

Для того, чтобы избежать этого, уделите особое внимание защите сварочной ванны от окружающей среды. Это можно сделать при помощи защитного газа или посредством обмазки электродов.

Каждый из этих методов приведет к образованию газового облака в зоне сварки.

Способы сварки

В настоящее время выделяется несколько способов, позволяющих сваривать нержавейку.

Осуществить сварку нержавеющей стали в домашних условиях можно тремя методами:

— Сварка электродами. Такой вид отличается тем, что плавящийся электрод становится материалом, из которого делается шов. Такой способ подходит для сварки и обычной стали и тонкой нержавейки, и в данном случае процесс сварки осуществляется специальным сварочным аппаратом — инвертором.

— Аргоновая сварка с вольфрамовым электродом. В данном случае с помощью электрода плавится металл заранее выбранной детали. Он и будет выступать в качестве материала, из которого будет производиться шов. Сварку с применением аргона можно осуществить еще одним способом. Для этого для сварки используется присадочная проволока, в которой функцию защиты сварочной ванны выполняет инертный газ – аргон.

Вольфрамовые прутки для сварки

— Полуавтоматическая сварка плавящимся электродом. Такой вид сварки производится в газовой среде.

Выбор электродов

Чтобы качественно и надежно сварить нержавеющую сталь, важное внимание стоит уделить выбору электродов.

Данные проводники должны иметь следующие характеристики:

  • небольшое температурное расширение,
  • они должны быть упругими,
  • должны хорошо проводить тепло и быть износоустойчивыми,
  • у них должно быть специально покрытие, которое предназначено для работы с нержавейкой.

Выбор электродов в строительных магазинах и на рынке достаточно большой. Широкой популярностью пользуются электроды ОК 67.60 шведской фирмы ESAB. Среди отечественных производителей электродов выделяются марки ОЗЛ-8 и ЦЛ-11. Цена на такие электроды ниже, чем на импортные, но в процессе сварки требуют особой внимательности и профессионализма от человека, выполняющего работу.

В таблице представлены основные показатели, которые должны соблюдаться при сварке металла, разной толщины.

Толщина металла, мм Род тока                     Сила тока,А Диаметр электрода или проволоки, мм Скорость прохождения, см/мин Напряжение, В Расход аргона, л/мин
1 Постоянный 30..60 2 или 1,6 12 – 28 11…15 2,5…3
1 Переменный 35…75 2 или 1,6 15 – 33 12…16 2,5…3
1,5 Постоянный 40..75 2 или 1,6 9 – 19 11…15 2,5…3
1,5 Переменный 45…85 2 или 1,6 1 — 14 12…16 2,5…3
4 Постоянный 85…130 4 или 2,5 11…15 10

Область применения

Сварка нержавейки инвертором нашла свое активное применение как в домашних условиях, так и в промышленных, на производстве.

Сварка труб из нержавейки электродами будет актуальная только в случае необходимости создать короткие швы. Ручная дуговая сварка часто используется в следующих видах работ:

  • изготовление малогабаритных деталей,
  • монтаж конструкций из металла,
  • наплавка,
  • применяется в случае, когда необходимо избавиться от дефектов на небольших участках шва.

Подводя итог вышеизложенного, стоит еще раз подчеркнуть, сварка нержавейки электродом производится только в том случае, если работа будет не очень масштабной.

Технология сварки

В отличие от обыкновенной стали, для сварки тонкой нержавейки электродом, нужно гораздо меньшее количество тока (на 20%).

«Обратите внимание! Если вы осуществляете сварку толстого металла, то между заготовками обязательно должен присутствовать зазор. Иначе могут образоваться трещины.»

Длина электродов должна быть не более 35 см. Если будет задан неверный температурный режим, то материал может лишиться своих антикоррозийных свойств. Температура нагрева не должна превышать показатель 500°С.

Сварка нержавеющей стали в домашних условиях

Для того, чтобы шов получился и качественным, в процессе сварки нержавейки следует придерживаться следующих рекомендаций:

  • Для того чтобы соединить сталь из нержавейки нужно применять ток обратной полярности. В процессе сварки обращайте внимание на шов. Если он не проплавляется, значит он выполнен верно.
  • В сварном стыке следует оставлять маленький зазор.
  • Сварка нержавеющей стали при помощи обычного электрода обычно свойственна для проведения работ дома. Если вам надо скрепить толстые поверхности, то нужно использовать электроды больше диаметра.
  • Для того чтобы верно определить нужную величину сварочного тока, воспользуйтесь таблицей, которая представлена выше. В ней указаны все нужные значения, исходя из толщины материала. Обычно, для того чтобы получить качественное и прочное соединение, нужно использовать ток с минимальным значение 20% от тока, который используется для сварки низкоуглеродных сталей.
  • По завершению работы по изготовлению шва, нужно выждать некоторое время, пока он остынет. Благодаря этому сталь будет устойчива к коррозионным процессам.
  • Для охлаждения шва используйте медные прокладки.

Защита сварочного шва

Нержавеющая сталь отличается высокой чувствительностью к механической зачистке после завершения процесса сварки. Зачистка подразумевает под собой снятие верхнего окисленного слоя, который как раз предназначен для защиты сварочного шва от ржавления. Восстанавливается окисленный слой только спустя 5-6 часов.

Важно, чтобы в это время ничего не попадало в зону зачистки, что чаще всего просто невозможно. Но есть один способ, помогающий справиться с этой проблемой. После того, как механическая зачистка будет завершена, надо покрыть сталь специальным спреем, который состоит из пассивирующих присадок и синтетических масел.

Подводя итог, можно прийти к выводу, что прочность и качество швов при сварке нержавеющей стали зависит только от человека, выполняющего работу. Если подойти к выполнению всех требований со всей ответственностью и соблюдать все рекомендации, то результат оправдает ваши ожидания. Поэтому важно детально выполнить технологию сварки, подобрать хороший инвертор и купить качественные электроды.

[Всего : 0    Средний: 0/5]

Источник: https://svarkaed.ru/svarka/svarka-metallov/svarka-nerzhaveyushhej-stali-elektrodom.html

Сварка нержавеющей стали (нержавейки) – основные моменты

Нержавеющая сталь нашла свое применение во многих сферах жизнедеятельности человека: тяжелом машиностроении, строительстве, производстве бытовой электроники, пищевой и химической промышленности и т.д. Практически во всех перечисленных областях для производства изделий используется сварка нержавейки как один из наиболее эффективных способов соединения деталей.

Известно, что данный тип металла обладает антикоррозионными характеристиками из-за добавления в его состав хрома, который при взаимодействии с атмосферным кислородом образует оксидный барьер, защищающий железо от окисления.

Помимо хрома, нержавеющая сталь может включать и другие компоненты (никель, титан, молибден). Добавление в состав вспомогательных элементов дает возможность изменять свойства материала, что и определяет сферу его применения.

Классификация нержавеющих сталей

Процесс сварки нержавейки считается более сложным, чем сварка обычных стальных изделий. Это связано с уникальной микроструктурой металла, которая зависит от преобладающей кристаллической фазы. Наличие того или иного компонента приводит к разной реакции на термообработку, поэтому выбор способа сваривания во многом зависит от класса материала.

  • Аустенитный класс. В таком сплаве основной фазой выступает аустенит. Дополнительными элементами обычно являются хром (до 20%) и никель (до 10%). Хром способствует антикоррозийности, а никель – пластичности, что позволяет применять данный материал в машиностроении. При термообработке аустенитные сплавы не теряют своих характеристик, поэтому хорошо переносят сварочный процесс.
  • Ферритный класс. Основной фазой в этом случае является феррит. Добавление хрома придает изделию антикоррозионные свойства, однако, в отличие от аустенитного, ферритный сплав не обладает большой гибкостью. Главной особенностью ферритов является повышенная устойчивость к агрессивным средам, поэтому такой материал часто используют в химической промышленности. Вместе с тем, устойчивость к сверхвысоким температурам делает его неудобным для сварки.
  • Мартенситный класс. Наличие в качестве основной фазы мартенсита придает металлу повышенную твердость. Мартенситный сплав в основном применяют для изготовления работающих на износ деталей и режущих инструментов (ножей). В то же время, материал является довольно хрупким, это нужно учитывать во время его обработки и эксплуатации.
Читайте также  Как выбрать пильный диск

Классификация материалов

Как осуществляется сварка нержавейки

Перед выполнением сварки нержавеющей стали необходимо ее подготовить. Очень важно уделить внимание кромкам свариваемых деталей – они должны быть зачищены до стального блеска. Также следует обезжирить поверхность с помощью растворителя, авиабензина или ацетона.

Обзор техпроцесса

Для сваривания нержавейки можно применить одну из следующих технологий:

Ручная MMA-сварка, как правило, используют при отсутствии высоких требований к качеству шва. Основная сложность данной технологии заключается в правильном выборе электрода, который нужно подбирать в соответствии с маркой металла.

Обычно для таких целей применяют электроды с основным покрытием, изготовленным из карбонатов магния и кальция, или рутиловым покрытием, созданным на основе двуокиси титана.

Если в первом случае сваривание осуществляется исключительно обратнополярным постоянным током, то во втором допускается применение тока с переменной характеристикой.

Таблица для подбора электродов

TIG-сварка эффективна для сваривания тонких листов нержавейки. Чтобы добиться высокого качества шва, следует использовать присадочную проволоку с более высоким уровнем легирования, чем у основного металла. В качестве защитной среды зачастую применяется 100% аргон, однако в некоторых случаях для повышения стабильности дуги и увеличения скорости процесса аргон могут разбавлять гелием.

TIG сварка изделий из нержавейки

TIG сварка выхлопных систем

Аргонодуговая сварка TIG с вольфрамовым электродом

Полуавтоматическая технология MIG/MAG является наиболее универсальной для сварки нержавеющей стали, так как позволяет работать с разными толщинами: для тонких листов подходит метод короткой дуги, для толстых – струйного переноса.

С целью защиты шва обычно используют смесь аргона (98%) с диоксидом углерода (2%). Не рекомендуется увеличивать концентрацию углекислоты и, тем более, применять ее в чистом виде, поскольку это приводит к появлению металлических брызг и нарушению структуры шва.

Подробнее о сравнении углекислого газа и сварочных смесей читайте в нашей статье.

Особенности работы с нержавеющей сталью

Приступая к сварочному процессу, необходимо учитывать несколько важных моментов, характерных для нержавейки:

  • Данный материал обладает меньшей теплопроводностью, чем обычное железо. Поэтому во избежание высокой концентрации тепла в районе шва с дальнейшим прожогом детали сварочный ток необходимо уменьшать на 20-30%.
  • Из-за повышенного электрического сопротивления металла электроды нагреваются гораздо сильнее, что приводит к их более быстрому износу.
  • Нержавеющая сталь отличается высоким коэффициентом линейного расширения. При сваривании деталей большой толщины важно выдерживать определенный зазор для нормальной усадки шва. В ином случае возможно появление трещин.
  • В режиме термообработки возникает вероятность снижения антикоррозионных свойств в месте соединения деталей. С целью предотвращения такой ситуации шов следует оперативно охлаждать. Для этого используют разные способы, например, подкладывают под место соединения медную пластину или снижают его температуру с помощью холодной воды.

Сваривание изделий из нержавейки это распространенная задача на производстве. Как показывает практика, попытки сэкономить на качестве защитных газов приводят к уменьшению надежности и долговечности сварного соединения. Качество имеет первостепенное значение для всего результата работы. Например, здесь можно ознакомиться с защитными газовыми смесями, которые применяются для различных видов металлов, и их типовыми характеристиками.

Источник: http://xn--80affkvlgiu5a.xn--p1ai/svarka-nerzhaveyushhey-stali-nerzhaveyki/

Чем лучше варить нержавеющую сталь в домашних условиях?

Нержавеющая сталь отличается от обычной углеродистой наличием легирующих элементов — металлов хрома, никеля, молибдена, марганца, титана в различном процентном соотношении. Чаще всего используется хром (Cr), его в составе нержавейки может быть до 20%, хром и никель в пропорции, соответственно, 3 – 5% хрома и столько же никеля. 

Хромоникелевые стали одни из самых распространенных и лучше всего поддающиеся обработке. Марки стали 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т, 08Х18Г8Н2Т широко применяются в машиностроении, пищевой и химической промышленности, чаще всего они встречаются и в домашних мастерских.

Для начинающих сварщиков нержавеющая сталь — материал довольно сложный. Проще всего варить нержавейку инвертором – полуавтоматом в аргоновой атмосфере. Шов в таких случаях получается чистым и ровным, при достаточной тренировке, естественно, а само соединение прочным и герметичным. Но успешно сваривать сталь можно и покрытыми электродами, если знать особенности настройки инвертора и правила работы с нержавейкой.

Особенности нержавеющей стали при сварке

У высоколегированных сталей теплопроводность значительно ниже, чем у обычных углеродистых. При работе электрической дуги тепло хуже отводится из зоны сваривания, что у неопытных сварщиков приводит к сквозному прожиганию металла.

Для сваривания нержавейки ток инвертора уменьшается на 20 – 25 %. Уменьшить риск перегрева можно и установив детали для сваривания, особенно небольшой толщины, на медную пластину, обладающую высокой теплопроводностью.

Часть тепловой энергии уходит по ней, и область сварного шва находится в безопасном для металла тепловом режиме.

Второй особенностью нержавеющих сталей является значительный коэффициент теплового расширения, превосходящий этот показатель обычной стали и большинства металлов, пригодных для сварного способа соединения.

Между свариваемыми деталями необходимо оставлять небольшой зазор, чтобы при остывании шов не разрушался. Ширина зазора тем больше, чем массивнее деталь.

Внутренние напряжения могут достигать предела прочности, и деталь будет деформироваться — изгибаться, коробиться и т.д.

Стали с высоким содержанием хрома подвержены и другой опасности — потере антикоррозионных свойств в зоне шва.

При нагревании до высокой температуры (около 13000 С) хром превращается в карбид (Cr23 C6), который слабо связан с соседними зернами. В зоне карбидообразования возникает нарушение технологической прочности металла.

К тому же, карбид хрома постепенно растворяется в агрессивных средах, например, кислотах, щелочах, обычной воде. Со временем сварной шов может разрушиться.

Межкристаллитная коррозия — появление на границах зерен стали посторонних соединений — карбидов, как правило, легко растворимых. В результате значительно уменьшается прочность и пластичность локальных участков, особенно в зоне контакта перегретого металла с относительно холодным.

Итак, как правильно варить нержавейку? Избежать снижения прочности можно несколькими способами.

  1. Выбирать для сваривания сталь с низким содержанием углерода, кремния и никеля. Они усиливают межкристаллитную коррозию. Напротив, стали с легированием вольфрамом, молибденом, марганцем и ниобием значительно меньше подвержены риску образования очагов коррозии.
  2. Второй способ — охлаждение зоны сваривания. Если вы работаете со сталью довольно часто, то необходимо изучить температурные режимы для сваривания той или иной марки стали.

вернуться к меню ↑

Техника сварки нержавеющей стали

Чем можно варить? Электроды для сварки конструкций из нержавеющей стали применяются особые, созданные для этого вида металла. Для ручной дуговой сварки ММА используются отечественные ЦЛ-11, НИИ-48Г или ОЗЛ-8. Помимо их неплохих качеств, эти электроды нетрудно купить по доступной цене. Их состав рассчитан на работу с хромоникелевыми сталями и обеспечивают условия сварки с минимальным образованием очагов межкристаллитной коррозии.

Шведские электроды от компании ESAB (ОК61.30.) намного лучше, как для профессионалов, так и для новичков, но цена их значительно выше.

Эти электроды предназначены для сварки на постоянном токе обратной полярности. Покрыты они фтористым кальцием или карбонатом кальция (основные покрытия). Выбирать электроды по толщине следует исходя из размеров свариваемых деталей.

Для массивных деталей, которые в бытовых условиях свариваются довольно редко, можно использовать электроды диаметром 3 мм. Для тонких листов нержавейки нужны короткие электроды — до 35 мм, диаметром 1,6 – 2 мм.

Твердым припоем П-14, при помощи газовой горелки (кухонного фломбера)

Зажигается дуга несколько в стороне от основного шва и медленно подводится к нему. Дугу следует держать по возможности короче. Формирование шва производится короткими движениями, стараясь не прерывать дуги. Варить можно в любом положении, зависимо от конфигурации детали.

Если вы не уверены в маркировке стали и никогда не работали с нержавейкой, то лучше потренироваться на коротких обрезках, чтобы подобрать оптимальные настройки инвертора и отработать технику сварки. Нержавеющая сталь различных марок сваривается по-разному, поэтому проверить ее особенности, как и возможности аппарата не помешает никогда.

вернуться к меню ↑

Выбор инвертора

Сварка нержавеющих хромоникелевых сталей. Технологические особенности сварки (304, 304L, 316L, 321).

Особенных требований к инвертору для работы с нержавейкой нет — у него должен быть режим ММА/TIG, предусмотрена возможность работы, как с переменным, так и постоянным током (AC/DC) а диапазон тока находится в пределах 20 – 200 А. если вы не собираетесь работать с инертными газами, то достаточно режима ММА.

Для начинающих сварщиков, да и для бытового использования вообще, очень хорош инверторный  аппарат дуговой сварки Ресанта САИ 220. Он может работать в сетях со значительными перепадами напряжения — 140 -260 В, диапазон регулировок сварочного тока 10 – 220А, ПВ= 70%.

В наличии функции «Горячий старт» и «Антиприлипание». Удобные органы управления и небольшой вес аппарата  повышают удобство его применения. Для сварки нержавейки аргоном подходят практически все современные инверторы бытового и профессионального типа.

Опыт работы: можно ли заварить простыми электродами?

вернуться к меню ↑

Итог

Надеемся, после изучения данной статьи вам станет понятно как можно сварить нержавейку. Также мы выяснили различные нюансы работы с металлом, какие электроды нужны, особенности пайки нержавейки с медью.

Сергей Одинцов

Источник: https://electrod.biz/informatsionnyie-stati/svarka-nerzhaveyki-invertorom.html

Понравилась статья? Поделить с друзьями: