Как сделать в домашних условиях лазер

Содержание

Как сделать лазер в домашних условиях?

Как сделать в домашних условиях лазер

Львиную долю изобретений человечество сделало, наблюдая за естественными природными процессами и явлениями. Но по мере развития технологий стали появляться разработки, базирующиеся сугубо на теоретических исследованиях. К таким относится и лазерный аппарат, который за время своего существования обрел массу разновидностей и модификаций.

В домашнем хозяйстве данное устройство может быть полезно как элемент дальномера, дистанционная указка или часть проекторной системы.

Но как сделать домашний лазер, не располагая при этом производственными мощностями и высокоточными технологиями? На самом деле его принципиальное устройство достаточно простое, хотя некоторые компоненты придется взять из готовой аппаратуры.

Устройство и принцип действия самодельного лазера

Традиционно считается, что рабочим элементом – своего рода источником света лазера, выступает рубиновый камень. Но в целях оптимизации и удешевления конструкции даже профессиональные лазеры все чаще обходятся без данного стержня.

Точнее, его заменяют на альтернативные излучатели, причем не обязательно твердотельные. В данном случае можно использовать раствор с красителями. Как самому сделать лазер такого типа? Потребуется лампа, которая будет освещать смесь, испуская луч небольшой толщины порядка 5 мм.

Также в конструкции будет предусматриваться оптическая система для настройки и фокусировки светового потока.

Но и это не все. Лазер будет активизироваться от световой вспышки триггера. Его конструкцию сформирует комбинация элементов из кварцевого стекла, электродов и металлической медно-стальной основы.

Электроды нужно будет присоединить к выводам конденсатора, емкость которого должна составлять порядка 15 мкФ с потенциалом заряда в 3 кВт.

По мере падения давления до необходимой величины, конденсатор будет разряжаться и произойдет лазерная вспышка.

Основа устройства

Главный элемент самодельного лазера – трубка-усилитель. Как уже говорилось, в этом качестве будет использоваться кварцевое стекло диаметром до 5 мм. На торцах трубки необходимо предусмотреть крышки с плоскими окошками – также из кварца.

Устройство размещается между двумя зеркалами, образуя центр оптической системы. Теперь другой вопрос – как сделать лазер, органично дополненный триггером? Для него используется еще одна трубка из кварца, которую следует размещать параллельно первой.

Оба цилиндра необходимо устанавливать в отражательном эллиптическом зеркале.

Отражаясь от зеркала эллиптической формы, вспышка триггера обеспечит концентрацию луча на усилительной трубке. Чтобы эта схема работала, важно корректно разместить усилитель с триггером в фокусах отражателя.

Рекомендуется использовать зеркала с покрытием из алюминия или серебра. Диаметр их должен составлять примерно 10 мм. В процессе излучения одно из зеркал будет обеспечивать полное отражение света, а второе – чуть больше половины потока.

Сегмент луча, который будет проходить через второе зеркало, сформирует лазерный луч.

Устройство отражателей

Функцию отражателя выполнит тонкостенная алюминиевая трубка с диаметром 2,5 и длиной 8 см. Важно, чтобы ее внутренние поверхности были тщательно отшлифованы. Далее, уже в качестве заготовочного элемента трубку необходимо аккуратно деформировать, чтобы ее сечение обрело форму эллипса.

Как сделать лазер своими руками с таким отражателем? Корректировать форму можно в тисках, а фиксировать отражатель рекомендуется металлическим хомутом небольшого размера. Крупная ось детали должна быть установлена параллельно относительно плоскости основы.

В дальнейшем триггер и усилитель будут интегрированы в фокусы эллипса с промежутком примерно в 12 мм. Причем оси трубок должны точно совпадать с фокусами алюминиевого отражателя. Следует заранее просчитать возможности устройства ячеек или пазов для закрепления плоских зеркал, а также их регулировки.

Чтобы обеспечить возможность настройки угла контакта зеркала с лучом, будет нелишним предусмотреть и установочные метизы с пружинами.

Устройство зеркал

Полупрозрачные зеркала направляются покрытой поверхностью лицом к первой кварцевой трубке-усилителю. Проблема может возникнуть только в изготовлении зеркальных элементов с нужными характеристиками.

Как сделать лазер в домашних условиях на основе посеребренного зеркала? Изначально берется стеклянная пластинка, поверхность которой тщательно обезжиривается. Одна сторона изделия покрывается нитрокраской, после чего проводится реакция серебрения. И на этом этапе важно учесть один нюанс.

Традиционное серебрение приводит к тому, что поверхность полностью покрывается тонирующим слоем. В данном случае этого следует избежать, так как зеркало должно быть полупрозрачным. Степень покрытия определяется временем задержки заготовки в подготовленном реакционном растворе серебра.

Как правило, оптимальный интервал выводится экспериментальным путем, так как многое будет зависеть от индивидуальных факторов процесса.

Красители для лазера

Устройство может задействовать несколько красителей, но для первого раза при создании простейшей конструкции можно ограничиться родамином. Это краска оранжевого цвета, которая позволит охватить спектр от желто-зеленого до красного оттенка. Приготовить родаминовый раствор поможет метиловый спирт.

Примерно 45 мг родамина разбавляется с ним в небольшой емкости. Как сделать лазер с другими оттенками луча? По той же схеме путем разбавления красителей с метиловым спиртом изготавливается подходящая смесь. К примеру, голубой луч получается из диэтиламинометил-кумарина, а флуоресцеин натрия дает ядовито-салатный оттенок.

Готовый раствор красителя должен протекать через трубку-усилитель на скорости не менее 4 л/ч.

Настройка и подготовка лазера к работе

После того как лазер будет готов, необходимо его настроить. Собственно, регулируется лишь один параметр – угол между зеркалами и трубкой. Чтобы аппарат работал, плоскость отражения должна ориентироваться перпендикулярно относительно усилителя и параллельно зеркалу в противоположной ячейке фокуса. Также следует позаботиться о питании устройства.

Как сделать лазер так, чтобы он работал как можно дольше в автономном режиме? Для этого нужно смонтировать специальный блок с питающим элементом для триггера. Система будет работать через конденсатор и проводку с минимальным уровнем сопротивления.

Как показывает практика, оптимальным вариантом линии энергоснабжения становится шина с медными проводниками сечением 10х1 мм.

Как сделать мощный лазер?

Высокопроизводительные лазерные аппараты до 300 мВт можно сделать даже на базе обычного дисковода. Для него потребуются конденсаторы на 100 мФ и 100 пФ, светодиодные лампы, резисторы и непосредственно привод DVD-RW, скорость записи которого составляет не менее 16х. За питание будут отвечать аккумуляторы ААА.

Как сделать лазер из дисковода? Вся рабочая оснастка будет базироваться на драйвере – электротехнической плате, к которой нужно будет паять комплектующие. В качестве лазерного источника нужно использовать специальный диод, но напрямую его подключать к системе энергоснабжения нельзя. Такие диоды питаются током, а не напряжением. Также в систему включается коллиматор.

Читайте также  Как сделать лазерную пушку в домашних условиях

Это своего рода оптический модуль, который выполнит функцию преобразователя тонкого луча.

Заключение

При всей пользе лазерных устройств, использовать их следует только при крайней необходимости, поскольку они небезопасны в техническом и электрохимическом отношении.

Как сделать лазер с максимально безопасной рабочей основой? Собственно, описанный способ изготовления аппарата на красителях является наименее опасным с точки зрения вредного излучения по причине малой мощности.

Но и в этом случае можно повысить его безопасность путем интеграции дополнительных защитных фильтров. Как минимум это решение убережет глаза пользователя и тех, кто будет находиться в зоне применения устройства.

Источник: https://autogear.ru/article/432/37/uu-kak-sdelat-lazer-v-domashnih-usloviyah/

Лазер из DVD-привода: как сделать своими руками, список инструментов, инструкция по разбору дисковода

Пожалуй, каждый любитель электроники и радиотехники хоть раз в жизни мечтал о создании лазера своими руками. Ещё пару десятков лет назад его можно было сделать только в секретной лаборатории. Однако благодаря прогрессу и общедоступности компонентов, сейчас создать лазер вполне возможно из обычного DVD-привода.

Вкратце о лазере

Лазер, или как его называют по-научному, оптический квантовый генератор — это специальное устройство, которое преобразует входящую энергию в узконаправленный луч.

В современном мире подобные изделия чаще всего используются в космической сфере и на производстве. Однако каждый любитель «покапаться» в электронике может сделать его самостоятельно, т. е.

в домашних условиях своими руками и без применения специальных приборов.

Как было сказано выше, лазер можно сделать из двд-привода. Однако не стоит надеяться, что он по мощности будет аналогичен оружию «Звезды Смерти» из «Звёздных войн». Оптический лазер, который сделан своими руками, вряд ли справится с железом или деревом. Однако им будет вполне возможно разрезать:

  • Бумагу.
  • Небольшой лист пластмассы.
  • Полиэтиленовую плёнку.
  • И другие лёгкие и тонкие изделия.

Если резьба не нужна, лазером из DVD-дисковода можно:

  • Выжигать узоры или рисунки на деревянных поверхностях.
  • Подсвечивать различные объекты, удалённые на большом расстоянии.
  • Использовать в качестве украшения у себя дома.
  • Делать прямые линии (т. к. луч хорошо виден), что будет особенно полезно при строительстве и ремонте.

Помимо вышепечисленных вариантов, лазеру, изготовленному своими руками из DVD-привода, можно придумать множество самых разнообразных заданий. Особенно его потенциал хорошо раскрывается в творческой сфере.

Необходимые инструменты

Чтобы сделать лазер, потребуются определённые компоненты. Все они продаются в обычных магазинах электроники, поэтому каких-либо лишних усилий прикладывать не придётся. Итак, для изготовления потребуются:

  • Дисковод (DVD-привод). Можно использовать неисправную модель, главное, чтобы работал лазерный диод.
  • Паяльник. Подойдёт практически любой, большая мощность не требуется.
  • Несколько мелких проводов — необходимы для соединения деталей друг с другом.
  • Портативный коллиматор (или обычная лазерная указка).
  • 2 резистора с сопротивлением 10 Ом.
  • 3 аккумуляторные батареи типа ААА (мизинчиковые батарейки).
  • 2 конденсатора, один — на 0,1 мкФ, второй — на 100 мкФ.
  • Плоскогубцы.
  • Небольшая отвёртка.
  • Маленький ножик.
  • В некоторых случаях может потребоваться микросхема LM-317.

Как видно, чтобы сделать лазер из DVD-дисковода, не требуется каких-то сложных компонентов.

Требования к DVD-приводу

Как было сказано выше, очень важно, чтобы лазерный диод в устройстве был в рабочем состоянии. Поэтому не лишним будет удостовериться в этом. В ином случае комплектующие придётся покупать у людей, занимающихся продажей запчастей.

Также следует обратить внимание на марку изделия. Устройства от фирмы Samsung не подходят для создания лазера. Причина кроется в отстутствии специального корпуса, из-за которого диод особенно подвержен механическим повреждениям, загрязнению и тепловым нагрузкам. Его вполне возможно сломать простым прикосновением руки.

Наилучший вариант — дисководы от компании LG. Помимо защиты оптического диода, в них устанавливаются кристаллы различной мощности. Это позволяет знать, какой мощностью будет обладать сам лазер.

Помимо работоспособности диодов и марки изделия, также необходимо учитывать тип DVD-привода. Обычный дисковод предназначен сугубо для считывания информации с носителя. Поэтому для изготовления лазера потребуется записывающий дисковод, в котором имеется инфракрасный излучатель.

Резюмируя, можно выделить 3 основных требования к дисководу:

  • Устройство может записывать информацию на диск (записывающие модели).
  • Лазерные диоды в рабочем состоянии.
  • Имеется защита диодов (дисковод не от компании Samsung).

Разбор дисковода

Данный процесс должен выполняться с особой осторожностью. При неаккуратном обращении, можно не только повредить устройство, но и нанести вред своим глазам. Дело в том, что лазер может ослепить на какое-то время и негативно сказаться на остроте зрения. Поэтому выполняйте все нижеперечисленные пункты не спеша:

  1. Открыть лоток дисковода (место, куда вставляется диск).
  2. Перевернуть устройство и открутить 4 шурупа, что расположены по углам.
  3. Снять крышку.
  4. Снова перевернуть DVD-привод.
  5. Снять аллюминиевую крышку.
  6. Под ней выкрутить 2 шурупа.
  7. Разъединить шлейфы, соединяющие привод с ходовой частью (той, которая двигает лоток).
  8. У ходовой части выкрутить единственный шуруп с одной стороны и три — с обратной.
  9. Аккуратно разобрать изделие и достать плату с оптическими линзами и диодами.
  10. Не прилагая больших усилий убрать защиту (выглядит как небольшой уголок, который нужно повернуть).
  11. Обнаружится диод.
  12. «Ноги» диода (место, где он крепится) необходимо обернуть проволокой — это своеобразная защита от статического электричества.
  13. С помощью плоскогубцев достать диод.
  14. Поддеть диод маленьким ножиком и аккуратно достать его из крепления.

Подача питания

Часть работы выполнена. Теперь самодельное устройство необходимо обеспечить электрическим током. Питание стандартного диода должно быть 3V, а расход до 400 мА. Эти значения могут меняться в зависимости от быстроты записи на диск.

Существует 2 способа питания, каждый из которых обладает преимуществами и недостатками. Тем не менее, каждый из работает от аккумулятора (батареек).

Первый вариант

Отличительная особенность первого способа — регуляция напряжения с помощью резистора. Лазеру не требуется большая мощность. Так, компонентам привода, скорость записи которого 16X, достаточно будет 200 мА. Повышать это значение максимум можно до 300 мА, иначе существует вероятность испортить кристалл и забыть о самодельном лазере.

Главные преимущества такого способа заключаются в надёжности изделия и простоте изготовления. Основной недостаток — возможные проблемы с размещением батареек.

Второй способ

Создать лазер по данному варианту будет сложнее. Кроме того, готовое устройство больше подходит для стационарного размещения. Дело в драйвере (микросхеме LM-317), который из себя представляет плату для создания определённой мощности, а также ограничения электротока.

Как видно на схеме, для создания лазера потребуются:

  • Непосредственно, микросхема LM-317.
  • 2 резистора на 10 Ом.
  • 1 переменный резистор на 100 Ом.
  • 1 диод.
  • Конденсатор на 100 мкФ.

Вне зависимости от окружающей среды, а также источника питания, драйвер будет поддерживать мощность 7V.

Оптика

Самодельный коллиматор проще всего изготовить из обычной лазерной указки. Подойдёт даже самый дешёвый китайский вариант. Всё, что требуется, это достать из «лазерки» оптическую линзу (она очень заметна).

Ширина луча будет больше 5 мм. Конечно, такой показатель считается очень большим и не может претендовать на звание лазера. Уменьшить диаметр до 1 мм как раз поможет стоковая линза коллиматора. Правда, для достижения такого результата придётся изрядно потрудиться. Главное — не спешить и не терять самообладание.

И в заключение

Создание лазера своими руками — очень увлекательный процесс. Здесь не требуется каких-то специальных компонентов или больших финансовых затрат. Вполне достаточно аккуратности и поверхностных знаний об электрике.

Читайте также  Как изготовить пеллеты в домашних условиях

При успешном изготовлении, можно начать пользоваться устройством. Режущий лазер без труда лопает воздушные шарики, прожигает бумагу и оставляет следы на дереве.

Однако при использовании не следует забывать о технике безопасности.

Источник: https://elektro.guru/elektrooborudovanie/bytovaya-tehnika/drugie-pribory/kak-sdelat-lazer-iz-dvd-privoda-diskovoda-svoimi-rukami.html

Лазерный резак для резки фанеры, дерева, металла своими руками: советы по сборке

Возможность изготовления из неиспользуемой или пришедшей в негодность техники чего-то полезного привлекает многих домашних мастеров. Одним из таких полезных устройств является лазерный резак. Имея в своем распоряжении подобный аппарат (некоторые делают его даже из обычной лазерной указки), можно выполнять декоративное оформление изделий из различных материалов.

Самодельным лазерным резаком можно вырезать тонкие деревянные детали или сделать гравировку на стекле

Какие материалы и механизмы потребуются

Чтобы изготовить простейший лазерный резак своими руками, вам потребуются следующие материалы и технические устройства:

  • лазерная указка;
  • обычный фонарик, оснащенный аккумуляторными батарейками;
  • старый пишущий дисковод (CD/DVD-RW), оснащенный лазерным приводом (совершенно не обязательно, чтобы такой дисковод находился в рабочем состоянии);
  • паяльник;
  • набор слесарных инструментов.

Чем выше скорость записи привода, тем мощнее получится лазерный резак

Таким образом, можно изготовить простейшее устройство для лазерной резки, используя материалы, которые легко найти в домашней мастерской или в гараже.

Процесс изготовления простейшего лазерного резака

Основным рабочим элементом самодельного резака предложенной конструкции является лазерный элемент пишущего компьютерного дисковода.

Выбирать именно пишущую модель дисковода следует потому, что лазер в таких устройствах отличается более высокой мощностью, позволяющей выжигать дорожки на поверхности установленного в них диска.

В конструкции дисковода считывающего типа также присутствует лазерный излучатель, но его мощность, используемая лишь для подсвечивания диска, невысока.

Извлечение лазерного модуля из привода потребует аккуратности

Лазерный излучатель, которым оснащается пишущий дисковод, размещается на специальной каретке, способной передвигаться в двух направлениях. Чтобы снять излучатель с каретки, необходимо освободить его от большого количества крепежных элементов и разъемных устройств. Снимать их следует очень аккуратно, чтобы не повредить лазерный элемент.

Кроме обычных инструментов, для извлечения красного лазерного диода (а для оснащения лазерного самодельного резака нужен именно он) потребуется паяльник, чтобы аккуратно освободить диод от имеющихся паяных соединений.

Извлекая излучатель из посадочного места, следует соблюдать аккуратность и осторожность, чтобы не подвергать его сильному механическому воздействию, которое может стать причиной его выхода из строя.

Для резака нужен светодиод с красным свечением

Излучатель, извлеченный из пишущего компьютерного дисковода, необходимо установить вместо светодиода, которым изначально укомплектована лазерная указка. Для выполнения такой процедуры лазерную указку нужно разобрать, разделив ее корпус на две части.

В верхней из них и находится светодиод, который следует извлечь и заменить на лазерный излучатель от пишущего компьютерного дисковода.

Закрепляя такой излучатель в корпусе указки, можно использовать клей (важно только следить за тем, чтобы глазок излучателя располагался строго по центру отверстия, предназначенного для выхода луча).

Для контроля мощности нужно собрать простейшую электросхему, иначе светодиод может выйти из строя

Напряжения, которое вырабатывают источники питания в лазерной указке, недостаточно для того, чтобы обеспечить эффективность использования лазерного резака, поэтому применять их для оснащения такого устройства нецелесообразно. Для простейшего лазерного резака подойдут аккумуляторные батареи, используемые в обычном электрическом фонарике.

Таким образом, совместив нижнюю часть фонарика, в которой размещаются его аккумуляторные батареи, с верхней частью лазерной указки, где уже находится излучатель от пишущего компьютерного дисковода, можно получить вполне работоспособный лазерный резак.

Выполняя такое совмещение, очень важно соблюсти полярность аккумуляторных батарей, которые будут питать электроэнергией излучатель.

Схема резака на основе лазерной указки

Перед сборкой самодельного ручного лазерного резака предложенной конструкции из наконечника указки необходимо извлечь установленное в нем стекло, которое будет препятствовать прохождению лазерного луча.

Кроме того, надо еще раз проверить правильность соединения излучателя с элементами питания, а также то, насколько точно располагается его глазок по отношению к выходному отверстию наконечника указки.

После того как все элементы конструкции будут надежно соединены между собой, можно приступать к использованию резака.

В принципе для самодельного резака этой конструкции можно использовать любой подходящий корпус

Конечно, при помощи такого маломощного лазера не получится разрезать металлический лист, не подойдет он и для работ по дереву, но для решения несложных задач, связанных с резкой картона или тонких полимерных листов, он годится.

Проба резака. Изолента режется как ножом по маслу

По описанному выше алгоритму можно изготовить и более мощный лазерный резак, несколько усовершенствовав предложенную конструкцию. В частности, такое устройство необходимо дополнительно оснастить такими элементами, как:

  • конденсаторы, емкость которых составляет 100 пФ и 100 мФ;
  • резисторы с параметрами 2–5 Ом;
  • коллиматор – устройство, которое используется для того, чтобы собрать проходящие через него световые лучи в узкий пучок;
  • светодиодный фонарик со стальным корпусом.

Конденсаторы и резисторы в конструкции такого лазерного резака необходимы для того, чтобы создать драйвер, через который электрическое питание будет поступать от аккумуляторных батарей к лазерному излучателю.

Если не использовать драйвер и пустить ток на излучатель напрямую, последний может сразу выйти из строя.

Несмотря на более высокую мощность, такой лазерный станок для резки фанеры, толстого пластика и тем более металла также не получится.

Как изготовить более мощный аппарат

Домашних мастеров часто интересуют и более мощные лазерные станки, которые можно изготовить своими руками.

Сделать лазер для резки фанеры своими руками и даже лазерный резак по металлу вполне возможно, но для этого необходимо обзавестись соответствующими комплектующими.

При этом лучше сразу изготовить свой лазерный станок, который будет отличаться достойной функциональностью и работать в автоматическом режиме, управляясь внешним компьютером.

В зависимости от того, интересует вас лазерная резка металла своими руками или вам необходим аппарат для работ по дереву и другим материалам, следует правильно подбирать основной элемент такого оборудования – лазерный излучатель, мощность которого может быть различной. Естественно, лазерная резка фанеры своими руками выполняется устройством меньшей мощности, а лазер для резки металла должен оснащаться излучателем, мощность которого составляет не менее 60 Вт.

Для серьезного станка лучше потратиться приобрести лазерный диод нужной мощности

Чтобы изготовить полноценный лазерный станок, в том числе и для резки металла своими руками, потребуются следующие расходные материалы и комплектующие:

  1. контроллер, который будет отвечать за связь между внешним компьютером и электронными компонентами самого устройства, тем самым обеспечивая управление его работой;
  2. электронная плата, оснащенная информационным дисплеем;
  3. лазер (его мощность выбирается в зависимости от материалов, для обработки которых будет использоваться изготавливаемый резак);
  4. шаговые двигатели, которые будут отвечать за перемещение рабочего стола устройства в двух направлениях (в качестве таких двигателей можно применять шаговые электромоторы от неиспользуемых принтеров или DVD-плееров);
  5. охлаждающее устройство для излучателя;
  6. регулятор DC-DC, который будет контролировать величину напряжения, подаваемого на электронную плату излучателя;
  7. транзисторы и электронные платы для управления шаговыми электродвигателями резака;
  8. концевые выключатели;
  9. шкивы для установки зубчатых ремней и сами ремни;
  10. корпус, размер которого позволяет разместить в нем все элементы собираемой конструкции;
  11. шарикоподшипники различного диаметра;
  12. болты, гайки, винты, стяжки и хомуты;
  13. деревянные доски, из которых будет изготовлена рабочая рама резака;
  14. металлические стержни диаметром 10 мм, которые будут использоваться в качестве направляющих элементов;
  15. компьютер и USB-кабель, при помощи которого он будет соединяться с контроллером резака;
  16. набор слесарных инструментов.
Читайте также  Покрытие хромом в домашних условиях

Компоненты электронной начинки можно подобрать по отдельности или приобрести набор из комплектующих для станка ЧПУ

Если лазерный станок вы планируете использовать для работ по металлу своими руками, то его конструкция должна быть усиленной, чтобы выдерживать вес обрабатываемого металлического листа.

Наличие компьютера и контроллера в конструкции такого устройства позволяет использовать его не только в качестве лазерного резака, но и как гравировальный аппарат.

С помощью данного оборудования, работа которого управляется специальной компьютерной программой, можно с высокой точностью и детализацией наносить сложнейшие узоры и надписи на поверхность обрабатываемого изделия.

Соответствующую программу можно найти в свободном доступе в интернете.

По своей конструкции лазерный станок, который можно изготовить своими руками, представляет собой устройство челночного типа. Его подвижные и направляющие элементы отвечают за перемещение рабочей головки по осям X и Y.

За ось Z принимается глубина, на которую выполняется резка обрабатываемого материала.

За перемещение рабочей головки лазерного резака представленной конструкции, как уже говорилось выше, отвечают шаговые электродвигатели, которые фиксируются на неподвижных частях рамы устройства и соединяются с подвижными элементами при помощи зубчатых ремней.

Подвижная каретка самодельного резка
Опора скольжения Головка с лазером и радиатором Каретка в сборе
Изготовление основания станка
Размещение каретки на стойках Установка второго шагового двигателя Проверка плавности скольжения
Корпус лазерного станка
Средняя панель закрывает электронику и служит подставкой Стенки из ДВП Прозрачная крышка из оранжевого акрила

Очень важным этапом изготовления лазерного станка своими руками является его настройка после окончательной сборки. Настройке и регулировке подвергаются как элементы кинематической схемы резака, так и его лазерная головка. Если с первыми проблем обычно не возникает, то юстировка лазерной головки представляет собой достаточно сложный процесс, правила выполнения которого следует хорошо изучить.

В заключение предлагаем вашему вниманию пару видеороликов о сборке ещё одного варианта лазерного станка из двух DVD-приводов.

Источник: http://met-all.org/oborudovanie/prochee/lazernyj-rezak-svoimi-rukami-metallu-derevu-fanery.html

Делаем лазер из DVD-привода своими руками

Изготовление лазера в домашних условиях требует элементарных знаний физики и соблюдения мер предосторожности. Сделать прибор самостоятельно несложно. Потребуется набор инструментов, усидчивость, терпение и свободное время.

Вводный инструктаж

Важно знать и соблюдать правила безопасности при работе с диодами. Устройства боятся перепадов температур, нагревания, холода, статического электричества.

Чтоб ничего не мешало, необходимо освободить стол от посторонних вещей. Работают на деревянном покрытии, из под стола и рабочего места убирают ковер.

Запрещается направлять лазер в глаза, на окружающих людей, животных. Луч способен нанести травмы и безвозвратно повредить зрение.

Желательно работать одному, исключить пребывание на месте проведения опытов людей и домашних животных. Прибор хранят в недоступных для детей местах.

Мощность изделия по нижеописанным технологиям составляет 300мВт. Будьте благоразумны, и всегда думайте о безопасности.

Минимальный набор инструментов:

  • Средства защиты глаз;
  • диод или содержащий его прибор, резистор;
  • отвертка, нож, кусачки;
  • паяльник, провода;
  • мультиметр или документы на диод;
  • лазерная указка.

Излучатель будем добывать из старого оборудования.

Добыча лазера

Для изготовления лазера в домашних условиях потребуется привод DVD-RW. Устройство без функции записи не используют. Скорость записи должна составлять 16х или более. Иногда в приводе установлена одна головка с пишущим и читающим излучателями. Нужный элемент определяют по типу излучения: читающий светится в инфракрасном, пишущий – в красном диапазоне.

Подвижная часть с лазерной головкой

С помощью отвертки разбирают корпус привода. Извлекают подвижную часть с лазерной головкой, снимают оптику. Убирают клей, достают диод. Возможно, потребуются клещи или плоскогубцы, чтобы проделать эту операцию (зависит от качества склейки).

Диод снабжен тремя выходами. Средний – в большинстве случаев дает минус, а один из крайних – плюс. Требуется найти плюс и нулевую фазу. Информация о полюсах есть в справочниках и даташите к конкретному диоду. Если нет доступа к документации, используйте мультиметр с функцией прозвонки диодов.

При поиске контактов требуется подключить резистор с сопротивлением от 10 до 100 Ом. Он необходим для сохранения работоспособности диода. Не рекомендуется использовать пальчиковые батарейки на этом этапе. Через резистор подключают плюсовой щуп мультиметра поочередно к каждому выводу. Минусовой щуп присоединяют к алюминиевому корпусу. По лучу определяют выход с плюсовой полярностью.

Прозвонка диода для определения полярности

Аналогично извлекают диоды из компьютерной мыши и пульта ДУ, но мощность излучения у них намного меньше.

Простая сборка

Перед спаиванием проводов и контактов рекомендуется обеспечить короткое замыкание всех выходов диода. Это делается, чтоб обезопасить диод от статического электричества. Алгоритм действий:

  • просовываем многожильный оголенный провод из меди в отверстие между платой и радиатором;
  • оборачиваем им плату;
  • смыкаем и завязываем концы провода.

Подготовленный лазер нельзя просто подключить к батарейке, потому используем готовую электронную схему.

Для первого опыта подойдет китайская указка. Раскручиваем механизм на две части, вынимаем внутренности и удаляем слабый диод. Спиливаем нижнюю часть крепежа для излучателя и подравниваем ее напильником.

Самодельный модуль освобождаем от многожильного провода. Устанавливаем в отверстие и закрепляем на термоклей. Собираем указку заново уже с новым диодом.

Спаивание по схеме

Первый вариант не дает гарантии долгой службы и максимального свечения. Стандартная схема раскроет потенциал устройства только на половину мощности. Чтоб получить всю мощь лазера, нужно дорабатывать схему.

Мастера советуют новичкам использовать микросхему LM317. Она рассчитана на 200мА. Ток равен 1,25/сопротивление резистора. Рекомендуется резистор мощностью 2Вт. Схема продается в любом магазине радиодеталей. Питается от любого источника тока 5-15В (4 пальчиковые батарейки или 2 литиевых аккумулятора). Главное при спаивании — не перепутать полярность.

Изготавливаем стабилизатор тока. Микросхема имеет три вывода: вход, выход и Adjust. Подпаиваем один конец резистора к выходу или корпусу схемы — разницы нет: корпус и средний контакт соединены. Свободный конец резистора подпаиваем ко входу Adjust.

Спаиваем провода разного цвета с микросхемой. Желтый провод закрепляем на контакте Adjust и батарейке, красный – на выводе входа и плюсе излучателя.

Стабилизатор будет работать на половину мощности, следует проверить работу в этом режиме. Силу увеличиваем последовательным соединением дополнительных резисторов. Средний выход, за ненадобностью, откусывают плоскогубцами.

Проверяем исправность и проводим фокусировку луча.

Фокусируем лазер на ровной поверхности, перед ним ставим линзу. Оптику берем из разобранного привода. Ловим оптимальное расстояние и запоминаем его, фокус определяется только опытным путем. Перед линзой растягиваем изоленту или подносим спички. Луч должен порезать или поджечь материал.

Проводим фокусировку

Заключительный этап

Эстетика прибора оставляет желать лучшего. Лазер необходимо оформить в корпус. Коробкой могут послужить:

  • Фонарик;
  • компьютерная мышь;
  • пульт ДУ;

Источник: https://interesnie-fakti.net/kak-sdelat-lazer-v-domashnix-usloviyax/

Понравилась статья? Поделить с друзьями: