Как пользоваться утюгом для полипропиленовых труб

Содержание

Сварка полипропиленовых труб: монтаж с помощью аппарата своими руками

Как пользоваться утюгом для полипропиленовых труб

Класс!

+1

Один из лучших способов заменить старые элементы трубопровода или проложить новый, – заняться монтажом полипропиленовых труб своими руками. Работа не займет много времени, если в доме есть сами трубы, необходимый набор фитингов и сварочный аппарат для полипропиленовых труб. Буквально через полчаса уже можно будет пользоваться новой системой.

Такая технология сварки называется раструбной (муфтовой). Трубы соединяют не стык в стык, как металлические, а через дополнительные переходники – фитинги, с которыми спаиваются края при температуре 260 градусов. Также есть фитинги-переходники со сварного на резьбовое соединение.

Инструменты для сварки

Аппарат для сварки
Разновидности фитингов для полипропиленаДля полноценной работы потребуется следующий список инструментов.

  • Сварочное оборудование (аппарат для сварки полипропиленовых труб, специальный утюг, паяльник)
  • Набор насадок для паяльника (наиболее популярны модели по 20 мм)
  • Специальные ножницы или кольцевой резчик. При маленьких объемах работ можно обойтись и обычной пилой/ножом
  • Шейвер для зачистки контура (понадобится при снятии армированного покрытия, если оно имеется)
  • Фаскосниматель. Его используют в случае плохого качества контура (лохмотьев), чтобы не задирался пластик. Но при использовании специальных ножниц это не произойдет. При необходимости можно сделать точилку своими руками, впаяв в фитинг под 45° лезвие ножа

Самодельный сварочный аппарат для полипропилена

Цена на паяльники для полипропиленовых труб начинается от 1000 рублей. Если объем работы не такой большой и есть желание сэкономить, то можно сделать паяльник своими руками.

Для этого понадобится:

  1. старый утюг – 0 руб.;
  2. двусторонняя насадка под нужный размер – 250 руб.;
  3. компьютерная термопаста – 140 руб.;
  4. дрель, сверло по металлу и болт с шайбой соответствующего диаметра.
  • Прикрутите насадку к подошве утюга, смазав её торцы термопастой для хорошей теплопередачи.
  • Заранее определитесь, как удобнее будет работать, и закрепите насадку большей стороной вверх или наоборот. Важно сделать это вначале, т. к. при нагретом утюге сменить её будет трудно.
  • Отпилите острый кончик утюга для удобства работы у стены.
  • Перед работой прогрейте утюг в течение нескольких минут и подождите, пока он включит нагрев второй раз.
  • Температура насадки должна быть 260°-270°C. Если датчика температуры нет, можно приблизительно измерить её с помощью свинца и олова. Олово (для припоя) должно плавиться хорошо, температура его плавления 231°C, а свинец начнет плавиться только при 327°C.

-инструкция покажет, как производится сварка полипропиленовых труб.

Инструкция по монтажу

  • Перед началом работ важно определиться с местом прокладки труб. Желательно сделать план на бумаге, чтобы снизить количество свариваний «на весу». Гораздо удобнее будет собрать основные элементы на столе, и затем в несколько приемов закрепить их в систему.
  • Чтобы соединить полипропиленовые трубы, нагревают края элементов. Внутренняя стенка нагревается в муфте, а трубы с внешней стороны. Для этого их практически до конца надевают на насадку паяльника, и держат несколько секунд.
  • После этого сразу соединяют элементы в нужном направлении. У вас будет пара секунд, чтобы при необходимости отцентровать их, обычно это делается на глаз. При этом нельзя крутить их внутри по отношению друг к другу. Время сварки зависит от толщины пластика и ширины шва.
  • Нагретый полипропилен смешается на месте стыка, и надежно сварится, если его нагрели его до нужной температуры. Слишком долго его держать на паяльнике тоже нельзя, пластик может потечь, уменьшится внутренний диаметр канала, нарушится герметичность соединения.
  • Перед тем как спаять полипропиленовые трубы, обязательно открывают кран на муфте, иначе воздух будет выталкивать его из насадки паяльника.

  • При правильном соединении часть пластика должна равномерно выйти, образовав небольшой наплыв на муфту. Если при одевании возникают проблемы и пластик сильно загибается, нужно снять фаску с кромки.
  • Согласно немецким нормам DVS-2207-1, зачистка для полипропиленовых труб должна иметь угол 15°, и углубление на 2-3 мм. В России стандартом считается скос фаски на 45° и углубление на 1/3 толщины. Фактически, подойдет любая фаска в этих пределах. Главное, чтобы она была равномерной.Ручной труборез

  • Сварочный аппарат для пайки должен стоять на подставке (специальной струбцине). Нужно выставить температуру на регуляторе в 260°C, но для скорости работ можно увеличить её до 280°C. Другие температуры приведут к ненадежному соединению, поэтому при покупке аппарата необязательно выбирать модель с терморегулятором.
  • На нагревательную насадку элементы будут одеваться с трудом, потому что имеют больший радиус. При одевании можно немного повертеть их по оси, чтобы было проще надеть на насадку. Однако вставлять трубы до упора нельзя, чтобы не оплавились вовнутрь их торцы. Вначале, чтобы избежать этого, стоит делать отметки карандашом, но потом уже несложно будет почувствовать нужную глубину.
  • Когда все элементы собраны, можно приступить к сварке «на весу». Обычно это переходы между стен, соединение с батареями, вводы водоснабжения.
  • Обычные пластиковые трубы подходят только для холодной воды, они не предназначены для работы под давлением. При монтаже трубопроводов и отопления необходимо использовать только армированные полипропиленовые трубы. Для их сварки понадобится снять часть армирования специальным шейвером.Шейвер для зачистки кромок от армирования

  • Если трубы подходят к котлу, поблизости не должно быть пластика. Чтобы его «не подпустить», трубы подводят с помощью переходника со сварного соединения на резьбовое, через металлическую трубу длиной более 0,5 м.
  • Не забудьте установить запорный вентиль перед новым участком трубопровода, это поможет при ремонте или установке новой точки.
  • Запуск нового отрезка покажет, правильно ли прошёл процесс пайки. Открыв запорный вентиль и пустив воду в систему, проверьте все соединения на предмет протечек.

При ремонте часто случаются ситуации, когда к старым металлическим трубам нужно подсоединить новый участок из полипропилена. Данное соединение делается с помощью специальных фитингов. Если к полипропилену фитинг припаивается паяльником, то при соединении к металлической трубе можно пойти двумя путями.

Можно приварить трубу к фитинги при помощи сварочного аппарата, а можно нарезать резьбу на трубе и прикрутить фитинг. Приварить проще, но нужен сварочный аппарат, поэтому обычно нарезается резьба на трубе. Перед операцией по соединению железный отрезок зачищается и смазывается солидолом.

Использование полипропиленовых труб позволяет спрятать их внутрь стены, в отличие от винтовых металлических. Предварительно важно убедиться в герметичности соединений.
Теперь вы знаете, как правильно паять полипропиленовые трубы, и без труда сможете сделать это самостоятельно. Вначале потренируйтесь на маленьких обрезках, и у вас быстро получится обновить водопровод для дома.

Класс!

+1

Источник: http://RemBoo.ru/santehnika/svarka-i-montazh-polipropilenovyih-trub.html

Пайка полипропиленовых труб своими руками: подготовка инвентаря, материала и сварка

01.12.2012

Пайка полипропиленовых труб своими руками не доставит проблем, если предварительно ознакомится с основными правилами данного процесса. Именно о них и пойдёт речь далее. Также мы коснёмся и основных технических характеристик, свойственных трубопроводу из полипропилена.

Монтаж полипропиленового трубопровода

Общие положения

Пластиковый трубопровод

На сегодняшний день полипропиленовые трубы всё чаще встречаются как в квартирах, так и в загородных коттеджах. Их применяют для создания канализации, водоснабжения и даже системы отопления. Откуда такая популярность? Чтобы ответить на это, давайте ознакомимся с их многочисленными преимуществами

Достоинства

  • Низкая цена. В период действия глобального экономического кризиса данный фактор во многих ситуациях и вовсе становится решающим, а пластиковые изделия всегда славились своей дешевизной;
  • Простая технология монтажа труб полипропиленовых. Подробнее мы её ещё разберём, а сейчас лишь отметим, что все работы осуществляются легко и быстро даже неспециалистом;
  • Небольшой вес. Не оказывают высокую нагрузку на стены и фундамент дома, не нуждаются в усиленной системе крепления и не доставляют особых хлопот во время транспортировки;
  • Отсутствие коррозийных процессов. Контакт с водой не несёт никакого негатива полипропилену;
  • Стойкость к температурным перепадам. Даже если вода в пластиковой трубе кристаллизуется, её целостность не будет нарушена, как это бывает с металлическими изделиями;
  • Высокий порог рабочего давления, достигающий 25 бар;
  • Привлекательный современный внешний вид, который не меняется на протяжении всего эксплуатационного периода трубопровода;

Аккуратный пластик не нуждается в дополнительном декорировании

  • Долговечность. Срок службы полипропиленовых труб превышает полвека, что весьма внушительно.

Недостатки

К отрицательным чертам относятся:

  • Низкая стойкость к высоким температурам. Полипропилен начинает деформироваться уже при нагреве до 90 градусов Цельсия, но с другой стороны именно это качество позволяет осуществлять несложную пайку сделанных из него изделий;

Совет: если вы планируете использовать пластиковые трубы для монтажа системы отопления, то рекомендуется остановить свой выбор на армированных изделиях, температурный порог которых гораздо выше.
Иначе очень велик риск разрыва трубопровода в особо холодные зимние дни, когда котельные работают с повышенной мощностью.

Металлопластиковая труба

  • Относительно невысокие прочностные качества. Это не означает, что полипропиленовые изделия легко повредить, но высокие механические нагрузки всё-таки могут привести к серьёзным деформациям.
Читайте также  Как сделать врезку в полипропиленовую трубу

Совет: не следует прокладывать пластиковый трубопровод под проезжей частью, так как в таких условиях очень вероятно его разрушение.

Компоненты полипропиленового трубопровода

Комплектующие, применяющиеся при монтаже пластиковых труб

При монтаже полипропиленового трубопровода кроме непосредственно самих труб используется ещё множество дополнительных элементов, в назначении которых также следует уметь разбираться:

Название Назначение
Соединительная муфта Соединение труб с одинаковым сечением на прямых участках
Переходник Соединение труб с разным сечением на прямых участках
Муфта с резьбой Создание резьбового соединения
Отводы на 45 и 90 градусов Реализация поворота трубопровода на 45 или 90 градусов
Ниппельные отводы на 45 и 90 градусов Соединение труб с разным сечением под углами 45 или 90 градусов
Тройник Создание узла из трёх труб
Крестовина Создание узла из четырёх труб
Тройник с резьбой Создание узла из трёх труб, одна или две из которых имеют резьбу
Разъёмный соединитель Реализация разъёмного соединения
Заглушка Закрытие трубопровода
Хомут из пластика или металла Фиксация конструкции на стене
Шаровый кран Запорная арматура

Осуществление монтажных работ

Начинать всё, конечно же, следует с подготовки необходимых инструментов.

Этап №1: подготовка инвентаря

Вам понадобятся:

  1. Специальный паяльник с комплектом насадок. Необходим для плавления торцов полипропиленовых труб и соединительных элементов с целью их последующего соединения;

Утюг для сварки полипропиленовых труб – самый важный инструмент в предстоящем процессе

  1. Специальный труборез — прибор, позволяющий осуществлять порезку пластиковых изделий одним движением, что значительно ускоряет работу;

Удобные кусачки для резки пластиковых труб

  1. Шейвер. Этот инструмент понадобится в том случае, если вы планируете иметь дело с армированными моделями. Именно с его помощью снимается слой алюминиевой фольги, мешающий пайке;

Образец стандартного шейвера

  1. Приспособление для снятия фаски;
  2. Строительная рулетка и карандаш для осуществления всей необходимой разметки.

Рулетка и карандаш

Совет: также ещё рекомендуется взять перчатки, которые очень часто идут в комплекте со сварочным аппаратом.
Это необязательный атрибут, но зато так вы предотвратите возможность получения ожога.

Использование перчаток защищает от ожогов

Этап №2: подготовка материала

Теперь необходимо приготовит должным образом все элементы будущего трубопровода:

  1. Труба, как правило, покупается одной сплошной бухтой. Согласно проекту разводки отмеряем на ней нужные отрезки и ставим необходимые отметки с учётом глубины сварки, значение которой для каждого диаметра можно найти в следующей таблице:
Возможные диаметры труб, см Глубина осуществляемой сварки, см
1,6 1,3
2 1,4
2,5 1,5
3,2 1,6
4 1,8
5 2
6,3 2,4
7,5 2,6
9 2,9
11 3,2
  1. Затем осуществляем резку. Для этого берём труборез в одну руку и само изделие в другую, после чего в отмеченном месте одним уверенным движением делаем срез;

Резка полипропиленовой трубы специальными ножницами

  1. Если изделие армированное, то вставляем его край в шейвер и несколько раз прокручиваем, снимая верхний слой пластика и находящуюся под ним алюминиевую фольгу;

Использование шейвера по назначению

  1. Снимаем фаску с края под углом 45 градусов. Так у вас будет гарантия того, что расплавленный полипропилен не станет задираться на входе в муфту;
  2. Аналогично подготавливаем все отрезки и раскладываем их рядом в порядке очереди.

Этап №3: пайка

Пайка полипропиленовых труб инструкция выглядит так:

  1. Устанавливаем паяльник на устойчивое ровное место с помощью входящей в комплект подставки и надеваем на него две насадки: одну для муфт, которая называется дорн, и другую, представляющую собой гильзу, для самих труб;

Сварочный аппарат должен стоять ровно и надёжно

Совет: не следует чистить насадки острыми предметами, так можно повредить тефлоновое покрытие, предотвращающее прилипание пластика к металлу.

  1. Включаем тумблер нагрева, предварительно выставив регулятор на отметку 260 градусов. Именно эта температура оптимальна для плавления полипропилена;

Совет: вы вполне можете сэкономить и приобрести менее дорогой паяльник без регулятора, так как модели, его не имеющие, всё равно разогреваются именно до 260 градусов Цельсия.

  1. Насаживаем на дорн муфту, после чего в гильзу вставляем трубу. Желательно данные действия выполнять именно в такой последовательности. Дело в том, что соединительные элементы имеют более толстые стенки, следовательно, плавятся медленнее;

Процесс плавления компонентов

  1. Ждём некоторый период времени, с которым можно ознакомиться из следующей таблицы:
Возможные диаметры труб, см Время плавления, сек
1,6 5
2 5
2,5 7
3,2 8
4 12
5 18
6,3 24
7,5 30
9 40
11 50

Важно знать: если вы снимете изделия слишком рано, то соединение получится недостаточно прочным, а если слишком поздно, то расплавившийся пластик может успеть залить внутренний проход трубы.

  1. Затем снимаем со сварочного аппарата и трубу, и муфту, после чего аккуратно и ровно соединяем их. Схватывается полипропилен гораздо быстрее, чем плавится:
Возможные диаметры труб, см Время застывания, сек
1,6 4
2 4
2,5 4
3,2 6
4 6
5 6
6,3 8
7,5 8
9 8
11 10

Сварка пропиленовых труб происходит за несколько секунд

Все спаянные элементы можно фиксировать к стене с помощью хомутов. И, конечно же, протестируйте после окончания монтажных работ всю систему на обнаружение некачественных швов.

Заключение

Как видите, процесс пайки очень прост. Главное правильно подготовить материал и придерживаться изложенных выше инструкций. Особенно это касается времени плавления полипропилена и точности соединения трубы с муфтой. Зато монтаж трубопровода таким методом осуществляется очень быстро, а герметичность стыков исключает протечки.

Результат проделанных работ

Источник: https://kanalizaciyadoma.ru/truby/svarka/pajka-polipropilenovyh-trub-svoimi-rukami

Паяльник для полипропиленовых труб: инструкция по применению

Фабричный или даже самодельный паяльник для полипропиленовых труб – практически незаменимая вещь, если вы решили самостоятельно произвести замену трубопроводов в квартире.

Использование паяльного оборудования позволяет быстро и надежно соединять полипропиленовые трубы, обеспечивая герметичность такого соединения.

Принцип работы паяльника для труб

Устройство, которое мы чаще всего именуем паяльник для труб полипропиленовых, с технической точки зрения правильно именовать «Аппаратом для контактной сварки труб нагретым инструментом».

Паяльник для полипропиленовых труб

Принцип работы данного аппарата достаточно прост:

  • Паяльник подключается к электросети
  • В специальные гнезда устанавливаются насадки для паяльника полипропиленовых труб, диаметр которых соответствует диаметру соединяемых труб
  • Свариваемые отрезки трубы надеваем н насадки, которые постепенно нагреваются
  • Прогретые до начала плавления полипропилена трубы снимаем с насадок и стыкуем

Пайка труб

Таким образом, паяльник для пайки полипропиленовых труб позволяет достаточно быстро создать надежное и герметичное (правда неразъемное, т.е. постоянное) соединение труб.

При этом стоимость паяльников и простота в эксплуатации позволяет использовать паяльники для труб полипропиленовых самостоятельно, не привлекая мастеров «со стороны».

Как видите, паяльник для полипропилена – весьма полезный инструмент. А чтобы вы не ошиблись, выбирая паяльник, ниже мы приводим несколько рекомендаций по подбору моделей.

Ключевыми параметрами, определяющими выбор паяльного аппарата, будут:

  • Мощность паяльника
  • Наличие сменных насадок (а также их ассортимент)
  • Страна-производитель

Мощность паяльника для полипропиленовых труб

Первая  — и, пожалуй, ключевая характеристика паяльника – это его мощность. Мощность паяльника для полипропиленовых труб определяет максимальный диаметр трубы, со свариванием которой паяльник гарантированно справится.

При этом чем больше мощность, тем большие трубы вы сможете сваривать с помощью паяльника. К примеру, паяльник кобра для полипропиленовых труб, обладающий мощностью 1,5 кВт, позволяет делать сварку полипропиленовых труб, диаметр которых находится в пределах от 20 до 50 мм, а более мощный энергомаш (1700 Вт) дает возможность соединения труб до 63 мм в диаметре.

Обратите внимание!

Данная зависимость не является линейной, т.е. не всегда большая мощность паяльника означает, что он приспособлен для работ с трубами большого диаметра.

К примеру, паяльник дитрон (модель TraceWeld PROFI blue), обладающий «скромной» мощностью в 850 Вт способен качественно сваривать трубы диаметром до 63 мм, на что не способны другие модели паяльников, мощность которых существенно больше (к примеру, fora или уже упоминавшаяся здесь Cobra).

Другим аспектом, на который влияет мощность паяльника, является скорость работы – чем мощнее аппарат, тем быстрее вы сможете соединять трубы (меньше времени уходит на прогрев).

И здесь нужно выбирать: если вам нужно сделать всего несколько соединений, то вполне подойдет маломощный калибр СВА-750Т (750 Вт).  А если паять нужно много, то лучше взять модель с большей мощностью, к примеру valtec 1500 W.

Довольно часто утверждают, что выбирая электропаяльник для полипропиленовых труб, его требуемую мощность можно рассчитать, умножив максимальный диаметр свариваемой трубы на 10. Отчасти это правило справедливо, однако лишь отчасти – пользоваться им нужно с осторожностью.

Причины, по которым необходимо выбор паяльника для полипропиленовых труб проводить, анализируя все рекомендации производителя, мы указали выше.

Насадки для паяльника

Подбирая паяльный аппарат для полипропиленовых труб в соответствии с заданными потребностями, очень важно учитывать наличие в комплекте паяльника различных насадок. Если вы приобретете снабженный различными насадками паяльник — полипропиленовые трубы разного диаметра сваривать вам будет гораздо легче.

Еще одним преимуществом (правда, оно более актуально для профессионалов, сваривающих большое количество труб регулярно) является возможность параллельной установки нескольких насадок. Такую возможность предоставляет, к примеру, паяльник candan для полипропиленовых труб.

Насадки с тефлоновым покрытием

Приобретая паяльный аппарат, обращайте внимание также и на покрытие насадок. Наиболее функциональными являются насадки для пайки с тефлоновым покрытием, а также – насадки, покрытые металлизированным тефлоном.

Такие насадки не только равномернее прогреваются, но и служат гораздо дольше. Насадками с тефлоновым покрытием комплектуются уже упоминавшиеся паяльники candan, dytron и другие.

Комплектация

Комплектация паяльника

Кроме собственно паяльника и насадок в комплектацию аппарата для пайки могут входить также дополнительные инструменты и аксессуары, начиная от ножниц для порезки полипропиленовых труб и заканчивая специальными перчатками, которые уберегут ваши руки от ожогов при сварке полипропиленовых труб своими руками: советы мастеров.

Большинство производителей упаковывает паяльники в специальные кейсы для переноски – пластиковые или металлические.

Страна-производитель

Немаловажную роль также играет и тот факт, где произведен выбранный вами паяльник полипропиленовых труб.

Читайте также  Как правильно паять полипропиленовые трубы армированные стекловолокном

И хотя сегодня «родословная» паяльника не так важна (глобализация, как-никак), некоторые закономерности в географии все же присутствуют:

  • Чешские паяльники для полипропиленовых труб по праву занимают лидирующее место в неформальном рейтинге этих устройств.Несмотря на не самую низкую стоимость, чешские паяльники (такие как неоднократно упоминавшийся сегодня Дайтрон) пользуются устойчивым спросом. Так что если для вас качество инструмента стоит на первом месте – Чехия альтернатив не имеет.Паяльник Сandan
  • Турецкие паяльники представляют собой в некотором роде компромиссный вариант.Турция производит как отличные модели, способные «заткнуть за пояс» иной чешский  — так и модели откровенно низкого качества.Именно поэтому, решив приобрести турецкий паяльник, необходимо очень внимательно подойти к выбору конкретной модели, ознакомившись с отзывами в сети.
  • Паяльник ЭНЕРГОМАШ (STURM)Отдельную нишу на этом рынке занимают китайские паяльники.С одной стороны, Китай – был и остается Китаем, с его постоянными особенностями: демократичной и вполне доступной ценой и малопредсказуемым качеством.С другой стороны, на поверку многие европейские и отечественные (если верить наклейке) паяльники тоже производятся на производственных мощностях Поднебесной – при этом контроль качества на таких предприятиях обеспечивает выход вполне конкурентоспособной продукции.К таким аппаратам можно отнести паяльник энергомаш для полипропиленовых труб (он же производится под другим брендом – sturm).
  • Ну и совсем наособицу стоят самодельные паяльники для полипропилена, изготовленные «народными умельцами» с использованием самых разных технических решений (чаще всего – спиралей от утюгов).Работают такие устройства непредсказуемо, поэтому мы не возьмем на себя смелость рекомендовать их к использованию. Да и с точки зрения электробезопасности такие самоделки чаще всего небезупречны (это – мягко говоря!)

На самом деле, современный рынок электрооборудования демонстрирует достаточно прямую зависимость «цена паяльника – качество». Таким образом, если вы приобретете недорогое китайское устройство, то, скорее всего, оно и прослужит вам недолго.

А вот если вы планируете работать с трубами достаточно долго, то лучше сразу приобрести более дорогой паяльник — трубы полипропиленовые и сваривать будет легче, и сварной шов будет получаться более надежным.

Тем более, что ассортимент паяльников для полипропиленовых труб, доступный в строительных супермаркетах и интернет-магазинах, позволяет подобрать модель практически под любые требования и «на любой кошелек».

Руководствуясь вышеприведенными соображениями, вы сможете подобрать оптимальный именно для вас паяльник для полипропиленовых труб: инструкция к такому устройству, прилагающаяся в комплекте или доступная на сайте производителя, позволит вам подобрать оптимальный режим работы. И буквально после пары попыток вы сможете качественно соединять трубы в вашей квартире при их замене!

Источник: https://o-trubah.ru/instrumenty/payalniki/payalnik-dlya-polipropilenovyh-trub-28

Секреты правильной пайки полипропиленовых труб своими руками

С изобретением в 1957 году метода виниловой полимеризации началось время использования полипропиленовых труб.

Из-за отличных технических характеристик и дешевизны они вытеснили классические металлические трубопроводы из многих бытовых и производственных зданий.

Из них собираются системы холодного и горячего водоснабжения, отопления, подогрева. Единственной сложностью является только пайка полипропиленовых труб, необходимая для их соединения.

Свойство полипропилена

Полипропилен представляет собой бесцветный материал, получаемый путём полимеризации мономера пропилена с добавлением катализаторов. Он характеризуется химической устойчивостью к воздействию различных неорганических растворов соляного, кислотного или щелочного типа. Материал не впитывает жидкость и обладает диэлектрическими свойствами.

Температура его плавления составляет около 170 градусов по Цельсию, а твёрдость примерно 55 МПа. Он выдерживает воздействие холода до -15 градусов без изменения своих свойств, правда, при значениях ниже этой температуры становится хрупким.

Благодаря своим характеристикам полипропилен нашёл широкое применение в качестве материала для изготовления водопроводных труб.

Полимер, используемый для их изготовления, не наносит вреда окружающей среде и не нуждается в специальной утилизации.

Прекрасная его адгезия с металлом позволяет изготавливать различного рода фитинги путём спрессовывания с латунными никелированными вставками имеющих резьбу.

При нагревании свыше 160 градусов полимерный материал размягчается и приобретает тягучесть. А при остывании возвращает свою твёрдость.

Это свойство и используется при соединении различных частей трубопровода, сделанного из пластика. Для выполнения неразъемного соединения используется паяльник (утюг).

При этом, чтобы воспользоваться паяльником для полипропиленовых труб, особых знаний не понадобится.

Виды труб

По полипропиленовым трубам (ППР) может передаваться как холодная, так и горячая вода. В зависимости от требований, предъявляемых к водопроводу, используются цельные или армированные конструкции. Армирование позволяет уменьшить температурные расширения.

Выполнено оно может быть следующими способами:

  • покрытием алюминием внешней стороны трубы;
  • добавлением алюминиевой сетки в середину конструкции;
  • усилением с использованием стекловолокна;
  • сплавлением композитного материала с фиброволокнами.

В зависимости от типа армирования немного изменяется и инструкция по пайке полипропиленовых труб.

В большей мере это касается устройств с применением алюминия. Пластиковые трубы маркируются латинскими буквами PN и числом после них. Эти цифры обозначают наибольшее давление, которое может выдержать конструкция, собранная из них. Так, PN 20 обозначает, что давление в середине водовода может достигать 2 МПа.

Технические характеристики используемых типов ППР и особенности их соединения для наглядности удобно свести в таблицу:

Вид усиления Выдерживаемая наибольшая температура воды, С0 Степень деформации Наибольшее выдерживаемое давление, атм Применение Особенности соединения
без армирования 60 средняя 1 холодное водоснабжение
перфорация алюминием 70 средняя 1,5 передача горячего или холодного носителя требует удаление перфорации перед пайкой
стекловолокно 90 низкая 2 системы отопления, тёплый пол не требует зачистки
композитный материал 95 нулевая 3 любое время окончательного соединения составляет три минуты

Таким образом, область применения полипропиленовых водоводов обширна. А их устойчивость к коррозии и внешним воздействиям, механическая твёрдость, долговечность, простота монтажа и невысокая цена делают их популярными.

Немало этому способствует и простота соединения частей конструкции, обеспечивающая надёжное неразъёмное соединение. Для сравнения, монтаж всей системы своими руками занимает в пять-шесть раз меньше времени, чем из металла.

Полипропиленовые трубы.Виды труб, и их различие

Особенности паяльного инструмента

Для того чтобы спаять трубы из полипропилена, необязательно приглашать профессионала, все операции можно выполнить самостоятельно. Но стоит заметить, что работать вдвоём намного удобнее. Инструмент, использующийся для соединения, называется паяльником или утюгом. Классифицируют его по двум признакам: конструкции исполнения и мощности.

Несмотря на конструктивные отличия и множество торговых марок, принцип работы устройств одинаков. Как и обыкновенный утюг, они имеют два основных элемента: нагреватель и терморегулятор. Кроме этого, обязательным атрибутом пайки являются насадки.

Они считаются расходным материалом и продаются как вместе с паяльником, так и отдельно в розницу. Изготавливаются насадки из теплопроводного материала, покрытого сверху тефлоновым слоем. Состоит насадка из двух элементов: одна с углублением, а вторая с буртиком.

С их помощью и происходит нагрев внутренней и наружной поверхности трубы и фитинга.

Термоэлемент располагается в середине корпуса, к которому прикручиваются насадки. Для равномерного нагрева и удобства в работе их расположение относительно друг друга соосно.

При включении устройства в сеть 220 вольт термоэлемент нагревается, передавая своё тепло корпусу паяльника. А тот, в свою очередь, нагревает насадки.

С помощью терморегулятора выставляется и поддерживается необходимая температура нагрева.

Как только термодатчик фиксирует нужную температуру, происходит срабатывание термореле, и подача напряжения на нагреватель прекращается. При снижении температуры на два-три градуса происходит подключение нагревателя к сети заново.

Техника соединения

Для того чтобы правильно соединить полипропиленовую трубу, покупки паяльника будет недостаточно. Как и в любом деле, необходим опыт, поэтому профессионалы рекомендуют новичкам сначала потренироваться на образцах, а после уже переходить к свариванию основной конструкции.

Перед началом работ следует провести ряд подготовительных операций. Это относится как к соединяемым деталям, так и паяльному устройству. Принцип сварки основан на расплавлении двух частей с последующей их физической стыковкой друг с другом до момента кристаллизации.

Чтобы сварочный шов получался надёжным, одна из свариваемых частей вставляется в другую на глубину от 13 до 32 миллиметров, в зависимости от диаметра деталей. Сварка двух труб происходит через фитинг. Они бывают разного вида и размеров.

Каждый фитинг рассчитан на определённый диаметр трубы, поэтому при пайке следует быть внимательным.

В случае использования армированной трубы с алюминиевой фольгой вставляемый конец в насадку должен быть зачищен от её слоя. Зачистка происходит механическим путём с использованием специального инструмента.

Но так как это приспособление довольно дорогое, часто используют ножовочное полотно. Им пропиливают трубу по кругу на глубину расположения армирующего слоя, а после срезают его ножом.

Такой подход требует сноровки и опыта.

Детали перед сваркой следует обрезать до необходимой длины, очистить от грязи и обезжирить. Для этого разрешается использовать изопропиловый, изобутиловый или этиловый спирт. Применение ацетона, уайт-спирита, бензина или водки не допускается из-за рыхления полипропилена после их воздействия.

Втулки перед работой также должны быть очищены с помощью ветоши. Следует уделить внимание целостности тефлонового слоя, использовать насадки с повреждённым покрытием нельзя.

Поэтому чистить металлическими предметами или абразивами запрещено. В случае же сильного пригара используются деревянные скребки.

Для удобства чистки насадки рекомендуется предварительно немного нагреть с помощью паяльника.

На последней стадии подготовки по всему диаметру трубы отмечается линия, обозначающая глубину свариваемой зоны. Этот размер должен соответствовать глубине фитинга. Затем можно будет уже приступить непосредственно к сварке.

Как нужно паять полипропиленовые трубы

Процесс сварки

После того как все подготовительные операции выполнены, можно переходить к пайке. Для этого понадобится с помощью отвёртки к паяльнику прикрутить насадки требуемого диаметра. С какой стороны располагать внешнюю часть или внутреннюю, значения не имеет, главное, выдержать их сносность.

Утюг для пайки полипропиленовых труб устанавливается на ровную поверхность, включается и прогревается в течение 10— 15 минут. Для того чтобы соединение запаять правильно, можно воспользоваться следующей инструкцией по пайке труб из полипропилена:

  1. Изучается таблица с данными, из которой берётся необходимое время продолжительности различных технологических процессов:
    Диаметр, мм. Время удержания в нагретой насадке, сек. Время кристаллизации соединения, сек. Время полного остывания, сек. Глубина расплавления, мм.
    20 6 4 2 14
    25 7 4 2 16
    32 8 6 4 18
    40 12 6 4 20
    50 23 6 4 23
  2. С помощью терморегулятора устанавливается необходимая температура. Это значение составляет не менее 2600 С и в большей мере зависит от диаметра деталей.
  3. Свариваемые детали одновременно надеваются на разогретые насадки. Труба вводится в паз внутренней части до отмеченной на ней линии, а фитинг надевается на дорн.
  4. Через определённое время, в соответствии с приведённой таблицей, детали снимаются с насадок и плавным движением вводятся друг в друга на заданную глубину. Соединив элементы, их нельзя проворачивать или изгибать. Их следует удерживать неподвижно до момента застывания. При соединении излишки расплавленного вещества выдавливаются наружу, образуя кольцо вокруг шва.
  5. Как только шов застынет, полученную деталь можно отпустить, а по окончании времени охлаждения эксплуатировать.
Читайте также  Как сварить трубы из полипропилена работа паяльником

Пайка полипропиленовых труб, технология, инструменты

Ошибки в работе

Правильная пайка формирует соединение по характеристикам, ничем не отличающееся от монолитной конструкции. Для достижения этого необходимо не только уметь пользоваться утюгом для полипропиленовых труб, но и не допускать различных ошибок в процессе нагрева и стадии фиксирования частей трубопровода.

Распространённые ошибки при монтаже можно разделить на несколько типов:

  1. Недостаточно основательно выполненная очистка поверхностей спаиваемых деталей.
  2. Попадание воды в сварной шов.
  3. При обрезке трубы до необходимой длины угол реза превышает 90 градусов.
  4. Недостаточная длина ввода трубы в фитинг.
  5. Перегрев или недостаточный нагрев свариваемых деталей.
  6. Неполное удаление армирующего слоя.
  7. Несоблюдение правильности стыковки деталей и действий, связанных с последующей попыткой их корректировки.

Хитрости монтажа

Профессионалы достигают высокого качества спаянных швов безукоризненным соблюдением правил сварки. Для этого они используют небольшие хитрости. В первую очередь при стыковке важно выдержать сносность.

Сделать это нетрудно. Секрет ровной оси заключается в нанесении параллельной линии с помощью тонкого маркёра или карандаша как на поверхность трубы, так и фитинга.

После расплавления понадобится только аккуратно совместить эти линии.

Для фиксации паяльника в его конструкции используется утяжелённая ножка. Но из-за плохого качества насадок или недостаточного их разогрева вытягивание расплавленных элементов трубопровода из них может привести к переворачиванию устройства. Поэтому рекомендуется сварку проводить с помощником, в задачи которого будет входить удерживать паяльник неподвижным.

Для того чтобы срез был ровный, используются специальные ножницы. С их помощью пластиковая труба режется точно и без приложения усилий. Если же рез получился неровным, допускается его выравнивание с помощью напильника. При этом по окончании выравнивания трубу следует продуть и в случае необходимости удалить фаску.

При выборе насадок предпочтение следует отдавать тем, которые изготовлены из металлизированного тефлона. Они отличаются равномерным прогревом и легко очищаются. Для бытовых нужд подойдёт устройство с мощность 1,2 кВт. Его будет вполне достаточно для сварки труб диаметром до 50 мм.

Таким образом, для пайки труб никаких особых знаний не понадобится, главное, соблюдать процесс пайки и следовать рекомендациям. При этом, так как температура паяльника достигает высоких значений, стоит соблюдать технику безопасности, чтобы предотвратить возможность ожога.

Как НЕ надо паять полипропиленовые трубы!

Источник: https://oventilyacii.ru/kondicionirovanie/sekrety-pajki-polipropilenovyh-trub.html

Виды полипропиленовых труб. Инструкция по пайке. Советы и правила

Полипропиленовые трубы вошли в нашу жизнь в качестве дешевого и универсального строительного материала. Существует много способов их соединения, но один из самых надежных, практичных и удобных – пайка. Для выполнения качественной работы необходимо знать некоторые тонкости и хитрости, о которых и пойдет речь в статье.

Типы труб

Многие упускают этот момент, а зря. Качество и возможность соединения труб путем пайки напрямую зависит от их типа. Вот несколько самых важных пунктов:

  1. Диаметр трубы.

  2. Толщина стенки. От нее зависит время нагрева трубы. Чем толще стенка, тем дольше придется нагревать трубу или большую температуру ставить.

  3. Внешнее или внутреннее армирование. Это крайне важный этап, о котором многие умалчивают. Некоторые трубы для увеличения прочности усиливаются металлом. Данная защита может располагаться как внутри трубы, так и снаружи. При работе с такими трубами существуют тонкости, которые стоит учитывать.

Также смотрите таблицу соответствия маркировок сфере применения.

Маркировка

Сфера применения и особенности

PN 10

Для подачи холодной воды, в системах теплых полов с подогревом до 450С. Имеет тонкие стенки.

PN 16

Используется на водопроводах с высоким давлением и на отопительных магистралях с пониженным давлением.

PN 20

Труба универсального назначения. Подача воды с температурой не выше 850С

PN 25

Горячее водоснабжение, отопление. Подача воды до 950С. Армирована фольгой.

Трубы последнего типа используют для подключения пластиковых трубопроводов к металлическим.

Типы соединения полипропиленовых труб

При нагревании полипропилена происходит взаимная диффузия – смешивание частиц. Что характерно, при остывании обратной реакции не происходит, деталь становится монолитной. Это качество и используется при соединении двух труб. Рассмотрим, какими способами достигается результат.

Муфтовая сварка

Данный принцип наиболее популярен за счет своей простоты и доступности. Для соединения труб одинакового диаметра используется специальная деталь – муфта. Её внутренний диаметр чуть меньше, чем внешний свариваемых труб.

Сварка происходит за счет нагрева и расплавления внешней поверхности трубы и внутренней поверхности муфты. Затем трубу вставляют в муфту, операцию повторяют с другой её частью, и соединение готово.

Стыковая сварка

Этот принцип применяется на производстве. Для соединения труб с одинаковым диаметром их бортики расплавляют, а затем соединяют в стык. Метод сложен тем, что необходимо обеспечить идеально-точную соосность, что невозможно в домашних условиях.

Еще одним недостатком является малая прочность полученного соединения, поэтому стыковая сварка не получила особого распространения среди мастеров.

Холодная сварка

Холодная сварка (с помощью клея) – еще разновидность соединения. На трубу наносится специальный клей, в составе которого имеется сильный растворитель. Он размягчает поверхности труб и их можно вставить друг в друга.

Большим недостатком данного метода является малая прочность и герметичность полученного соединения. Также минусом является длительность высыхания – сутки и более. В этом холодная сварка проигрывает термической.

В домашних условиях целесообразно использовать соединение с помощью муфт. Этот метод и рассмотрим подробнее.

Необходимые инструменты

Перед началом работ важно подготовить все необходимы инструменты. Вот, что вам понадобится:

Сварочный аппарат – представляет собой нагревательный элемент с насадками для разных диаметров труб. Некоторые модели имеют термостат для поддержания заданной температуры, работать с таки устройствами гораздо проще.

Обратите внимание на количество отверстий под насадки. Оптимально – 2-3 шт. Так вы ускорите процесс сварки труб разного диаметра.

Если вы не планируете в дальнейшем использовать это устройство, то существует много сервисов, где сварочный аппарат можно арендовать на время ремонта. Поэтому покупать его не придется.

Ножницы. Можно резать трубу ножовкой, пилой или даже болгаркой, но качество полученной поверхности будет неудовлетворительным. Гораздо удобнее и практичнее приобрести специальные ножницы для этих целей.

Перчатки для защиты рук – выбирайте толстые, плохо проводящие тепло. Это защитит вас от ожога.

Шейвер. Приспособление убирает внешний алюминиевый слой при работе с армированными трубами. Инструмент может и не пригодиться, зависит от вида материала

Торцеватель. Устройство предназначено для удаления части внутреннего армирования. Это необходимо, чтобы избежать попадания воды между слоями трубы.

Средство для обезжиривания. Необходимо для очистки трубы от загрязнений и жира. Можно применять этиловый или изопропиловый спирт. Использовать ацетон не рекомендуется, он может размягчать поливинилхлорид.

Проведение работ

Перед проведением работ необходимо подготовьте рабочую поверхность – отмерьте и отрежьте трубы, снимите фольгированное армирование, очистьте трубу от грязи и обезжирьте. Далее придерживайтесь нашей инструкции.

  1. Соберите паяльник, нагрейте его до 2700С.

  2. Наденьте трубу на металлическую муфту, а соединяющую деталь – на дорн паяльника. При этом пластик нагреется и станет мягким.

  3. Снимите соединяющую деталь и трубу с нагревателя.

  4. Не теряя времени соедините элементы друг с другом, прилагая незначительное усилие.

  5. Следите, чтобы была соблюдена соосность и не допускайте искривлений.

В большинстве случаев диаметр трубы больше диаметра муфты или фитинга. При нагревании и последующем соединении образуется валик из расплавленного полипропилена, который и закрывает швы.

Старайтесь не передержать детали на нагревательных элементах паяльника. Оптимальное время для различных этапов монтажа указано в таблице.

Диаметр (мм)

16

20

25

32

40

50

63

Нагревание (с)

5

5

7

8

12

12

24

Перестановка (с)

4

4

4

6

6

6

8

Скрепление (с)

6

6

10

10

20

20

30

Время полного остывания (мин)

2

2

2

4

4

4

6

При работе учитывайте следующие моменты:

  1. Если деталь невозможно одеть на насадку – повысьте температуру на 5-150С.

  2. При работе на открытом воздухе в мороз увеличьте время нагрева.

  3. Не допускайте проворачивания деталей относительно друг друга.

Правильный и качественный шов не оплывает внутрь, если у вас это случилось – уменьшите время нагрева. Если же детали не налезли друг на друга – значит, вы недостаточно их нагрели. Необходимо увеличить время нагрева.

Заключительные советы

Вот несколько полезных советов, которые помогут вам в работе:

  1. Проводите работы только в проветриваемых помещениях. Он нагрева пластик выделяет вещества, если ими дышать, то у вас может заболеть голова.

  2. Нарисуете план будущей конструкции, это облегчит дальнейшую работу.

  3. Не забывайте тщательно очищать свариваемые поверхности.

  4. Полностью удаляйте металлическое усиление в месте пайки. Даже маленький кусочек на месте шва может стать причиной его повреждения.

  5. После того, как сварочный аппарат нагреется до нужной температуры – отключите одну спираль. Эта нехитрая мера поможет продлить срок службы устройства.

Старайтесь не проводить пайку полипропиленовых труб в спешке. Четырех-шести секунд вполне достаточно, чтобы спокойно снять детали с нагревательных элементов и совместить их согласно инструкции.

Источник: http://bydom.ru/news/read/poshagovaya-instrukciya-po-pajke-polipropilenovyh-trub.html

Понравилась статья? Поделить с друзьями: