Из какой стали делают циркулярные пилы

Содержание

Выбор идеальных пильных дисков по дереву. Узнайте характеристики насадок для циркулярной пилы

Из какой стали делают циркулярные пилы

Мало приобрести надежную циркулярную пилу. Без хорошей оснастки она не сможет справиться с поставленными задачами. Только установка качественных пильных дисков позволит добиться высокой производительности при работе по дереву.

Подробнее об инструменте можно узнать в нашей статье — 5 важных характеристик электрических циркулярных пил по дереву.

Классификация пильных дисков

В зависимости от конструктивных особенностей, оснастка делится на 2 вида:

  1. Монолитный. Весь диск выполнен из инструментальной стали. Его главными плюсами следует назвать низкую стоимость, возможность самостоятельной заточки и ремонтопригодность — большой запас прочности.

  2. Твердосплавный. Основа создана из инструментальной стали, а зубья — из твердых сплавов с добавкой карбида вольфрама. Основные преимуществавысокая твердость пильной кромки, чистый рез и долгий интервал между заточками.

Диски с твердосплавными напайками позволяют выполнять обработку по дереву с максимальной скоростью и производительностью, но у них есть серьезный минус — для обслуживания нужны специальные инструменты и навыки выше среднего уровня.

Важные характеристики

Чтобы читатели не потерялись в дебрях современного рынка оснастки для циркуляционных пил, мы подготовили 5 основных критериев, которые помогут определиться с выбором. Рассмотрим их по степени важности.

1. Внешний диаметр

Наружный, или внешний диаметр диска не должен превышать размеры кожуха циркулярной пилы, иначе его не получится установить на посадочное место. Увеличение параметра приводит к росту глубины пропила. Характеристика варьируется в пределах от 65 до 500 мм.

2. Посадочный диаметр

Посадочный, или внутренний диаметр — величина отверстия в центре оснастки. Определяет, подойдет ли пильный диск для крепления на шпинделе. Самые популярные размеры: 16, 20, 22, 30 и 32 мм. Но полный диапазон гораздо шире — от 11 до 50 мм.

Производители могут устанавливать на посадочном месте пилы штыри для дополнительной фиксации. В этом случае нужно выбирать диск с соответствующими отверстиями.

3. Число зубьев

С увеличением количества зубьев снижается скорость обработки, но улучшается чистота реза. И наоборот: чем меньше зубьев — тем быстрее идет работа, но пропил становится все менее аккуратным. У характеристики есть своя классификация, представленная в таблице:

Наименование Количество зубьев, шт
1 Большое 80-90
2 Среднее 40-80
3 Малое 10-40

4. Наклон заточки зубьев

Наклон заточки — угол отклонения режущей кромки зуба от радиуса пильного диска. На картинке наглядно показано, как характеристика может влиять на процесс работы. Углы бывают такими:

  • Стандартный: 5-15°. Универсальная заточка. Подходит для всех видов распила.
  • Положительный: 15-20°.  Идеален для продольного пиления за счет эффекта «захвата».
  • Отрицательный: от до —5°. Применяется для поперечного реза, не образует сколов.

Стандартный параметр равен 3,2 мм. Чем тоньше диск, тем сильнее он нагревается и быстрее выходит из строя. Большая толщина гарантирует долгий срок службы оснастки, но замедляет работу. В этом случае растет перерасход материала из-за широкого пропила.

Маркировка

Как видно на картинке, маркировка диска может рассказать о многих технических характеристиках. Но существует зависимость, которой не следует пренебрегать: форма зубьев напрямую влияет на возможность работы с конкретным материалом. Более наглядно:

Классификация, разработанная представителями бренда GASS, делит диски на следующие категории по форме зубьев:

  • GK и GS:попеременноскошенные. Подходят для обработки всех пород древесины и «чистых» ДСП, без фанеры и пластиковых покрытий.
  • GM: прямые. Способны справиться разве что с резкой мягкого дерева.
  • GT: трапециевидные. Пригодятся в случаях, когда нужно распилить МДФ или ДСП с ламинацией.
  • GR: конические. Режут многослойные покрытия с двойной ламинацией.
  • GA: трапециевидные и прямые. Те же самые возможности, что у GT.

На качественные пильные диски производители наносят маркировку лазером. Если параметры «написаны» обычной краской — значит перед нами изделие эконом-класса, которое быстро придет в негодность.

На современном рынке полно предложений от производителей. Но есть компании, которые проверены временем. Именно их продукции отдают предпочтение владельцы циркулярных пил. Краткий список популярных брендов таков:

  • CMT. Компания появилась на территории Италии в далеком 1962 году. Производство перенесено в Китай, а в Европе остался лишь головной офис.
  • «Макита». Годом основания фирмы стал 1915. С тех пор прошло много времени, но японская продукция по-прежнему популярна по всему миру.
  • «Бош». Это название давно стало символом непревзойденного качества. Пильные диски под торговой маркой Bosh — желанные гости в каждой домашней мастерской.
  • «Атака». Организация появилась в 1998 году на территории России. Ее по праву можно назвать старейшим поставщиком расходников на отечественном рынке.
  • Metabo. Название произошло от немецкого наименования ручной дрели. Сборка первой продукции началась в Германии после 1924 года.
  • Dewalt. Победное шествие компании по планете стартовало в США. Начиная с 1922 года под брендом выпускают оснастку для электроинструмента.

В передовых технологиях разобраться непросто. Изготовители оснастки постоянно совершенствуют свои производства. Предлагаем посмотреть видео, которое поможет сделать правильный выбор и узнать много полезной информации:

Источник: http://bydom.ru/news/read/markirovka-pilnyh-diskov-po-derevu--5-glavnyh-parametrov-osnastki-dlya-cirkulyarnyh-pil.html

Какие бывают пилы: основные виды и характеристики иструмента

Заберите у человечества пилы и прогресс остановится. Это утверждение — не шутка. Без инструмента, способного резать древесину и металл, бетон и камень невозможно функционирование промышленных предприятий и других сфер товарного производства.

В домашнем хозяйстве тоже не удается обойтись без пил. У каждого мужчины, как минимум, имеется одна ножовка, а у хорошего мастера можно найти целый арсенал «зубастых помощников».

Мы рассмотрим самые распространенные виды пил, чтобы получить представление об их рабочих возможностях и особенностях применения.

Все началось с простой ножовки

Именно эта пила является родоначальницей семейства ручного инструмента, предназначенного для обработки древесины. Как только было выплавлен первый слиток железа, у человека возникла мысль выковать из него орудие для обработки земли.

Можно предположить, что вторым после мотыги стал топор. Третьей наверняка стала пила с ручкой, известная нам сегодня под названием ножовка. За столетия, прошедшие с момента ее изобретения она обзавелась многочисленными «братьями и сестрами», выполняющими десятки разных работ.

Принятая классификация делит этот вид ручных пил на две группы:

  • Ножовки по дереву;
  • Ножовки по металлу.

В зависимости от направления резки ручные пилы по дереву делятся на три категории:

  • Для продольного пиления резки;
  • Для поперечной резки;
  • Универсальные (продольно-поперечные).

Разница между ними состоит в форме режущих зубьев: у инструмента для продольного пиления они наклонены вперед, а у поперечной ножовки — прямые.

Универсальный ножовочный зуб тоже наклонен вперед, но имеет особую заточку. Она позволяет пилить вдоль и поперек волокон.

 По назначению ручные пилы делят на несколько видов:

  • Классические ножовки (поперечная или продольная резка);
  • Выкружные пилы (для прорезания отверстий);
  • Шиповые пилы (для нарезки соединительных шипов).

При выборе ручной ножовки немаловажную роль играет не только форма, но размер зубьев.

Различают три вида резцов:

  • Мелкий зуб – 2,0-2,5 мм (для высокоточного пиления и резки мелких изделий);
  • Средний зуб – 3,0-3,5 мм (для деталей среднего размера);
  • Крупный зуб – 4,0-6,0 мм (для грубой резки бруса и бревен).

Международная классификация делит ножовки не по высоте зубьев, а по их количеству, приходящемуся на 1 дюйм режущего полотна. Этот стандарт прижился и у нас, поэтому не удивляйтесь, если увидите на этикетке инструмента буквы PPI или TPI. Цифра, стоящая за ними – число зубьев на один дюйм длины. Чем оно больше, тем мельче зуб (например, PPI 8 или TPI 14).

Сегодня на рынке можно увидеть модернизированный вид ножовок. Их легко отличить по промежуткам, нарезанным в полотне. В результате зубья располагаются группами по 6-7 штук.

Этот инструмент предназначен для резки сырой древесины. Промежутки между зубами нужны для того, чтобы мокрая щепа не забивала пропил и легко удалялась при работе.

Кроме привычных ручных ножовок, пользователям сегодня предлагается электрифицированный вариант инструмента. Мощная электроножовка легко справится с большим объемом работ по раскрою пиломатериала, не слишком утомляя владельца.

Читайте также  Можно ли приварить чугун к стали

Универсальность применения у нее достигается за счет комплектации пилами с разной длиной и шириной полотна и размером зубьев. Это позволяет успешно работать не только по древесине, но также по пластику и металлу. Другое название этого инструмента – сабельная пила.

Основной параметр, характеризующий возможности электроножовок – мощность. Она находится в диапазоне от 400 до 1600 Вт. От нее напрямую зависит глубина распила, которая составляет от 90 мм у бытовых, до 200 мм у профессиональных моделей.

Ручной инструмент для обработки металла не столь разнообразен. Существует всего один вид ручной ножовки, способной резать этот материал. Ее рабочий орган – широкое или узкое полотно с мелкими закаленными зубьями. Его вставляют в лучковый держатель и натягивают с помощью винта.

Дисковые пилы

Идею заменить обратно-поступательное движение режущего полотна круговым можно по-праву назвать революционной. Она возникла после появления электродвигателя и существенно увеличила скорость и производительность работы.

Типичный представитель инструмента, в котором используется данный принцип — дисковая пила. Ее главные преимущества – мобильность и высокая мощность отодвинули на задний план скромные возможности ручной ножовки.

По конструкции дисковые электропилы делятся на редукторные и безредукторные. В первом случае электромотор вращает шестеренчатый редуктор, на валу которого стоит пильный диск. Второй вариант — крепление диска непосредственно на валу ротора электродвигателя. Обе конструкции имеют механизм для регулировки глубины пропила и угла наклона.

Преимуществом редукторных механизмов является возможность выполнения более глубокого пропила. У безредукторных пил два достоинства: меньший вес и доступная цена.

Вторая категория отличий состоит в особенностях пильного диска. Он может быть активным или пассивным. Здесь все определяется формой зуба. У активного диска зубцы загнуты по направлению вращения.

У пассивного они наклонены против хода (отрицательный угол заточки).

Пассивные диски незаменимы при распиливании металла. Активные применяют для обработки древесины. На зубьях диска могут быть нанесены твердосплавные напайки. Они дают возможность резать более жесткие материалы, но отрицательно влияют на чистоту пропила.

Рабочие возможности инструмента зависят от мощности электромотора (от 0,65 до 2,5 КВт). Производители также указывают максимальную глубину реза, который может выполнить с помощью дисковой пилы (от 25 до 85 мм).

Разновидностью данного электроинструмента является циркулярная пила, которая монтируется на неподвижной станине. Такое решение позволяет с высокой точностью резать длинномерный и широкий материал.

Некоторые производители предлагают интересный компромисс – ручные дисковые пилы, которые можно перевернуть и закрепить на столе, превратив в стационарную «циркулярку».

Отвечая на вопрос, какие бывают пилы, нельзя не упомянутьи о торцовочных устройствах. В этом случае дисковую пилу крепят на маятниковом рычаге. В качестве станины используется поворотная плита с транспортирной (угловой) разметкой.

Преимущества торцовочной пилы перед дисковой очевидны: вы можете сделать идеально точный поперечный рез под любым углом. Эта операция особенно важна при стыковке различных деревянных деталей (наличник, плинтус, вагонка, брус).

Цепные пилы

Часто в работе с древесиной важна не чистота и точность реза, а его глубина. Именно эту задачу решает цепная пила – мощное устройство с электрическим или бензиновым мотором, предназначенное для валки леса и резки дров.

У нее есть два основных взаимосвязанных технических параметра:

  • Мощность двигателя;
  • Длина шины.

Шиной называют две плоские пластины, соединенные между собой с небольшим зазором для установки пильной цепи. На одном конце у нее стоит ведомая звездочка, а с другой имеются вырезы для натяжного механизма.

Цепная электрическая пила

Мощность цепных пил с электроприводом составляет от  1,5 до 4 кВт. Выбирая устройство для хозяйственных работ на участке лучше остановиться на мощности от 1,5 до 2 кВт при длине пильной шины от 30 до 40 см. Этого вполне хватит не только для санитарной обрезки сада, но и для заготовки дров.

При необходимости таким инструментом можно распустить доску, бревно или брус, хотя высокого качества и точности реза вы не получите.

Различают два подвида цепных электропил:

  • С боковым (поперечным) размещением двигателя;
  • С продольной установкой мотора.

Первый тип проще по конструкции и дешевле по цене. Зато второй удобнее в работе, хотя и дороже за счет внедрения в конструкцию редуктора.

Главное, что дает владельцу цепная бензопила – автономность. С таким инструментом вы можете отправиться в лес и нарезать там дров. За такой весомый плюс придется заплатить свою цену: бензопилы по конструкции более сложные, чем электрические.

Особенно сильно ощущается эта разница при покупке дешевого «но-найм» устройства. Проблемы с запуском, карбюратором, кольцами и свечами – частые спутники такой покупки.

Поэтому лучше приобрести более дорогую цепную бензопилу, чем терять деньги при эксплуатации эконом-варианта.

Электролобзик

Дисковые и цепные пилы не могут заменить устройство, в котором используется узкое режущее полотно, перемещаемое вверх и вниз с большой частотой.

Благодаря такому расположению рабочего органа электролобзик позволяет быстро и точно выпиливать криволинейные плоские детали. Фанера, керамика и пластик, OSB и мягкий металл – все это можно резать хорошим лобзиком с качественной пилкой.

Для каждого материала производители изготавливают специальные пилы, которые отличаются как по наклону зубьев, так и по их частоте.

Например, древесину лучше режет пилка с крупным зубом. С листовым металлом уверенно справится полотно с мелкой зубчатой насечкой. Особых рекомендаций по выбору пил для электролобзика мы не дадим, поскольку производитель на каждой из них указывает рекомендуемый тип материала.

Основные технические параметры электролобзика – мощность двигателя, частота хода пилки и максимальная глубина резки (указывается для разных материалов).

Для бытовых моделей эти параметры находятся в таких пределах:

  • Мощность от 400 до 900 Вт.;
  • Частота хода (с возможностью плавной регулировки от 0 до 3000 оборотов в минуту);
  • Глубина резки (древесина – 45- 80 мм, сталь от 4 до 20 мм).

Полезная опция электролобзика — лазерная указка. Она помогает четко видеть направление реза, когда линия разметки скрыта под слоем опилок. Выбирая электрический лобзик, уделите особое внимание насадке, в которой крепится пилка. Она должна обеспечить максимально надежный зажим. В противном случае пилка будет регулярно выскакивать из ее слабых «объятий».

Ленточная пила

Логичным развитием конструкции электролобзика стала компактная ленточная пила. Ее рабочий орган – замкнутая стальная лента с зубцами, которую вращает электромотор.

Пилить с ее помощью легче, чем работать электролобзиком, который сильно вибрирует и норовит вырваться из рук. Чистота и точность реза у ленточной пилы идеальны. Это не только снижает количество отходов, но также позволяет получить поверхность распила, которая не нуждается в шлифовке.

Заготовку здесь можно держать двумя руками, что повышает точность операций при вырезании криволинейных элементов.

Основной показатель ленточных пил по дереву — глубина пропила, которая может составлять от 8 до 50 см. Электролобзик и дисковая пила не способны раскроить столь толстый материал.

Остальные характеристики относятся к режущим полотнам.

Здесь выделяют две категории:

  • Углеродистые пилы (изготовленные стали С75 и аналогов);
  • Легированные пилы из стали D6A (обладают повышенной износостойкостью и сопротивляемостью к знакопеременным нагрузкам).

В зависимости от технологии изготовления и закалки режущих зубьев полотна делят на два вида:

  • Пильные ленты с насеченным незакаленным зубом;
  • Полотна с нарезанным закаленным зубом.

Достоинства пил первого типа – низкая стоимость и возможность резки древесины с посторонними включениями: гвоздями, камнями, осколками. Таким полотном работают при небольших объемах распиловки (2-4 м3 в сутки) и на минимальной скорости подачи (6-10 метров в минуту).

Главное преимущества пильного полотна с закаленным зубом – высокая износостойкость (в 2 раза выше, чем у пил с незакаленными резцами). Недостатки – высокая стоимость и чувствительность к посторонним включениям.

Остальные параметры ленточных пил сводятся в простой перечень:

  • Ширина полотна;
  • Количество зубьев на 1 дюйм длины (TPI).

Для стандартных работ по распиловке древесины оптимально подходит лента шириной 1/2″. Более узкие полотна (3/8») используют для фигурной резки.

Количество зубьев режущей ленты напрямую влияет на ровность пропила (чем их больше, тем ровнее срез). Грубые пильные полотна (2,3 TPI) использует для резки древесины и бревен толщиной до 200 мм.

Для более чистой работы используют пилы с 6 TPI, а для точной резки применяют размер 10-14 TPI. Оптимальный размер, при котором достигается высокая производительность и хорошее качество реза – 8 TPI.

Ленточная пила по металлу

Настольная ленточная пила по металлу по конструкции схожа с устройством для резки древесины. Однако, ее возможности более скромные. Этим инструментом можно выполнить только поперечную резку стального проката (труб, уголка, арматуры, швеллера) под разными углами.

Источник: https://greensector.ru/instrumenty-i-tekhnika/kakie-byvayut-pily-osnovnye-vidy-i-kharakteristiki-istrumenta.html

Диск для циркулярной пилы: выбираем правильно

Диск для циркулярной пилы – это рабочий орган, предназначенный для резки различных материалов. Он является неотъемлемой частью, без которой невозможно проводить какие-либо операции по обработке заготовок. Пильные диски используются в стационарных станках и ручном режущем инструменте.

Предназначение

В зависимости от вида диска могут обрабатываться:

  • древесина различных пород;
  • изделия из древесины – листы ДСП, ОСП, фанера, ламинированное напольное покрытие и другие подобные материалы;
  • полимерные вещества и изделия из них, например, органическое стекло, полистирол;
  • природный каменный материал, например, мрамор;
  • мягкие металлы – алюминиевые, медные сплавы;
  • изделия на основе железных сплавов – трубы, листы профнастила и т. п.
Читайте также  Пищевая нержавейка марка стали aisi 304

Режущий инструмент имеет определённые характеристики, параметры, размеры, назначение, свойства материала, из которого он изготовлен.

Наружный (внешний) диаметр

Определяется внутренним размером защитного кожуха – диск с большим диаметром не установится на пилу с меньшими габаритами кожуха.

Основные размеры режущего инструмента для ручных циркулярных пил располагаются в диапазоне 130-250 мм. Внешний диаметр на скорость резки не оказывает существенного влияния, но определяет глубину прорезания.

С увеличением пропила значительно нагружается двигатель, происходит нагрев металла диска и самого обрабатываемого изделия.

Внутренний, посадочный диаметр

Имеет несколько размеров: 16, 20, 22, 30, 32. Важный параметр – диаметр должен соответствовать размеру силового вала на пиле, под которую подбирается диск. На некоторых моделях дисков расположены дополнительные отверстия, фиксирующие диск на штифтах.

Количество зубьев на диске

Влияет на такие параметры, как скорость резки и чистота обработки. С уменьшением количества зубьев скорость обработки увеличивается, улучшаются условия для отвода стружки, но ухудшается чистота пропила. При увеличении числа зубьев рез получается более чистым, но возрастает нагрузка на двигатель. Условно по количественному соотношению диски можно разбить на три группы:

  • большое количество резцов, находится в диапазоне 80-90 шт.;
  • среднее количество (40-80 шт.);
  • малое количество (10-40 зубьев).

Диски со средним количеством резцов относят к универсальному типу. Ими можно обрабатывать мягкую и твёрдую древесину, выполнять поперечные и продольные резы, применять для обработки различных изделий из древесины.

Наклон зуба

Определяется отклонением от радиуса диска поверхности режущей кромки. При отклонении к тыльной стороне зуба наклон называется отрицательным, при обратной стороне наклона – положительным.

Для продольного пиления целесообразнее применять зуб с положительным наклоном, так как в процессе обработки происходит своеобразный захват материала, наезд диска на деталь, что способствует более быстрому резу заготовки в целом. Наклон зуба подразделяют:

  • стандартный наклон – угол изменяется от 5° до 15°;
  • положительный, агрессивный наклон составляет 15-20°;
  • обычный, отрицательный угол лежит в диапазоне от 0° до -5°.

Конфигурация зубьев

Каждый тип резца сконструирован и выполнен для решения определённой задачи. Подразделяются:

  • Плоский резец – применяется для быстрого продольного пиления мягкой или твёрдой древесины, имеет обозначение FT.
  • Сменный резец – имеет последовательно чередующийся сменный наклон зубьев в одну или другую сторону. Резцы дают ровный и достаточно чистый пропил. Применяется для поперечного и продольного реза древесины, обработки фанеры, ОСП, ДСП и композитных плит, обозначаются символом ATB.
  • Комбинированный резец – это последовательная смена групп из сочетания четырёх сменных резцов (ATB) и одного плоского (FT). Обозначаются как Combi. Этот тип диска относят к универсальным из-за возможности выполнять разные виды пропилов.
  • Трапециевидный плоский резец – выполнен из следующих друг за другом плоских зубьев. Более высокий заточен под трапецию, низкий является плоским. Применяется для обработки древесины и изделий из неё, для полимерных материалов и мягких цветных металлов. Имеет обозначение TCG.
  • Сменный резец с увеличенной наклонной боковой частью – разработан для обработки материала, склонного к раскалыванию, а также для чистового поперечного пиления. Обозначается HiATB.

Толщина диска

Определяет фактическую ширину пропила.
Стандартный размер составляет 3,2 мм. Кроме этого, толщина диска сказывается на прочности самого режущего инструмента. Уменьшение параметра приводит к тяжёлым режимам работы, перегреву диска и к поломке. Больший размер вызывает повышенный расход обрабатываемого материала, то есть «перевод в стружку».

Дисковые пилы применяются при обработке различных материалов. Соответственно и режущий инструмент выполняется под конкретные задачи.

Виды дисков для циркулярной пилы

Монолитный диск. Выполнены они из качественной высокоуглеродистой или быстрорежущей стали. Применяются для обработки древесины и продукции из неё, а также для реза изделий из полимеров. Обладают рядом преимуществ:

  • недороги;
  • простая заточка зубьев – можно выполнять эту операцию самостоятельно, без наличия сложных специальных приспособлений;
  • многократно перетачиваются, следовательно, имеют достаточно большой ресурс работы.

Диск с зубьями, которые усилены твердосплавной напайкой. Полотно изготавливается из прочной инструментальной стали. Напайка – это сплавы из стали с высоким содержанием карбидов вольфрама или кобальта. Благодаря такому решению эти диски стали наиболее распространёнными. Имеют ряд достоинств:

  • позволяют резать большинство из известных материалов;
  • не требуется производить развод зубьев;
  • прочны и надёжны в процессе работы;
  • срок службы от заточки до заточки в несколько раз выше по сравнению с монолитным диском;
  • дают более чистый рез;
  • повышают скорость резания;
  • выпускаются широким ассортиментом для решения всевозможных задач при распиловке материалов.

При этом есть существенный недостаток – такие диски относительно дороги и для заточки требуется специальное оборудование.

Рекомендации по выбору диска

При выборе диска необходимо учитывать технические параметры циркулярной пилы:

  • мощность двигателя;
  • максимальное число оборотов;
  • посадочный размер на валу двигателя;
  • внутренний диаметр защитного кожуха.

Мощность двигателя влияет на тип диска – отрицательный угол, большое количество зубьев создают большую нагрузку на двигатель, которому придётся работать в «пиковом» режиме.

Число оборотов или скорость вращения шпинделя взаимосвязаны с определёнными размерами диска, которые рекомендует применять производитель. Установка режущего инструмента с отклонениями от рекомендованных может привести к нештатному режиму работы, вследствие чего возможны поломки диска, пилы и порча обрабатываемого материала.

Посадочные размеры диска (внутренний диаметр) и соответствующий на валу двигателя должны совпадать, в противном случае инструмент невозможно установить на пилу.

Внешний размер диска не может превышать внутренний размер кожуха – при нарушении этого параметра инструмент не установится на пилу.

На тип диска влияет ряд факторов:

  • вид проводимых работ, обрабатываемый материал;
  • устройство, конструкция режущего инструмента;
  • количество зубьев, их конструкция.

Выполняемые работы и обрабатываемый материал. Так как диски выпускаются разные, то необходимо определиться с видами операций (какие виды резов будут осуществляться), а также учесть, что будет обрабатывать режущий инструмент.

В зависимости от вида операций и материала подбирается тип диска: монолитный или с твердосплавными напайками.

Режим обработки и вид материала определяют количество зубьев, их вид и наклон. Наиболее популярно среднее количество зубьев с трапециевидной заточкой с положительным углом наклона.

Качество изготовления диска

Имеется несколько признаков, по которым можно почти точно определить, является ли изделие качественным или сделано «на коленке»:

  1. На диске обязательно должна быть выполнена маркировка, причём надпись наносится посредством лазерного инструмента, а не краской.
  2. Полотно должно быть подвергнуто процедуре шлифовки и полировки – чистоту обработки видно взглядом, если «поиграть» диском на свету.
  3. Диск режущего инструмента подвергают процедурам балансировки и калибровки – операция условно напоминает балансировку автомобильного колеса. Режущий инструмент после такой обработки не будет «бить», при работе не возникнет вибрация.
  4. Для компенсации возможных температурных расширений на диске выполняются специальные прорези, заканчивающиеся небольшими разгрузочными отверстиями.
  5. Некоторые производители усиливают диск несколькими круговыми кольцами жёсткости.
  6. Ещё один показатель качества – это имя производителя, его торговая марка. На сегодняшний день это европейские, американские, южноазиатские, российские и китайские производители (перечислены по убыванию качества). К слову, часть российских производителей выпускает продукцию, сопоставимую по некоторым параметрам с европейской или американской.

В общем, правильно выбрать диск для циркулярной пилы – это почти наука. Если нет опыта, то лучше за консультацией обратиться к профессионалам, причём тем, кто имеет навык работы на циркулярной пиле не менее 2-3 лет.

о замене диска циркулярной пилы.

Источник: http://mainliberhous.ru/disk-dlya-cirkulyarnoj-pily-vybiraem-pravilno.html

Как выбрать циркулярную пилу для дома и дачи

Циркулярная пила – ручной инструмент для распиловки заготовок из широкого спектра материалов: дерева, пластика и даже металла. Инструмент незаменим на приусадебном участке, где ведется строительство дачного домика. В квартире пила будет необходима во время ремонта: с ее помощью можно отрезать фанеру, ламинат, дверные доборы, пластиковые панели.

Лучшие производители циркулярных пил – какую фирму выбрать

Европейские и азиатские компании продолжительное время конкурируют, борясь за место лидера на рынке строительного инструмента, совершенствуя при этом качество продукции и расширяя ее функциональность.

Лучшие производители циркулярных пил:

1. Bosch

2. Hitachi

3. Husqvarna

4. Makita

5. Metabo

Конструкция циркулярной пилы и принцип её работы

Большинство циркулярных пил имеют схожую конструкцию, отличие составляют дополнительные элементы, расширяющие функции инструмента или повышающие безопасность работы с ним.

Основные элементы, входящие в конструкцию пилы:

  • Корпус с одной или двумя ручками;
  • Защитный кожух для пильного диска;
  • Платформа для удержания диска в нужном положении;
  • Расклинивающий нож для освобождения диска, увязшего в древесине;
  • Электродвигатель, на вал которого крепится диск с помощью болтов.

Особенность пилы – с ее помощью можно распилить материал только по прямой (поперечно или продольно), без возможности дуговой резки.

Принцип работы заключается в передаче вращательного момента от вала двигателя распиловочному диску, который вращаясь с большой скоростью вокруг оси, отрезает дерево или другой материал.

В зависимости от глубины распила инструмент подразделяется на пилы:

  • Малые – 40-46 мм;
  • Средние – 50-55 мм;
  • Большие – 65-70 мм;
  • Профессиональные – 65-140 мм.

Ручная дисковая пила

Этот вид пользуется у домашних мастеров наибольшим спросом благодаря сочетанию компактности и достаточной мощности, которая в зависимости от модели составляет от 1,2 до 2,2 кВт. Профессиональные модели имеют мощность около 5 кВт.

Читайте также  Флюс для пайки стали оловом

Глубина пропила предлагаемого инструмента от 40 до 70 мм. В некоторых моделях предусмотрена возможность регулировки угла пропила.

Преимущества:

  • Простота конструкции в сочетании с эффективностью и высокой производительностью;
  • Удобство в работе благодаря небольшому весу и компактности, простота транспортировки;
  • Простота в уходе.

Недостатки:

  • Высокий уровень шума;
  • Незначительный коэффициент использования диаметра диска в процессе работы;
  • Сложность контроля размещения режущего диска относительно заготовки, что снижает точность реза.

Настольная циркулярная пила

При использовании стационарной пилы инструмент во время работы стоит на месте, для выполнения реза обрабатываемый материал перемещают в области вращающегося диска. В то время как при использовании ручной дисковой пилы неподвижна обрабатываемая заготовка.

Глубина пропила настольной пилы варьируется в пределах 40-70 мм. Инструмент отлично справляется с резкой материала под различными углами как в продольном, так и в поперечном направлении.

Преимущества:

  • Мобильность, небольшой вес;
  • Способность работы с заготовками шириной более 60 см.

Недостатки:

  • Значительная вибрация снижает качество распиловки;
  • Длина и ширина заготовок ограничена.

Стационарная циркулярная пила на станине

Инструмент этого вида будет полезен тем, кто имеет небольшую домашнюю мастерскую. Глубина пропила в зависимости от модели может быть от 50 до 140 мм.

Особенность инструмента – наличие станины, которая может быть двух видов:

1. Литой – применяется в конструкции мощных пил, для нее характерен большой вес и устойчивость. Для установки необходимо надежное основание, желательно из бетона.

2. Сборной (сварной) – применяется в небольших станках. Отличается мобильностью.

Рабочий стол инструмента бывает выполнен из металлического листа (алюминиевого, стального или чугунного). В столе имеется специальная прорезь для рабочего диска. Поверхность стола оснащена направляющими линейками для удобства раскройки материала.

Преимущества:

  • Использование станины снижает вибрацию инструмента, что повышает качество и точность обработки материала;
  • Снижение уровня шума;
  • Возможность обработки более широких заготовок;
  • Возможность установки точных настроек для обработки заготовок;
  • Пылесборник (у большинства моделей).

Недостатки:

  • Ограничение размеров обрабатываемых заготовок.

Погружная дисковая пила

Погружная пила была разработана с целью разрешить проблему, возникающую при обработке заготовки дисковой пилой: недостаточная точность распила. Позиционирование дисковой пилы с абсолютной точностью невозможно, так как нет возможности контролировать положение диска относительно заготовки.

Погружная пила лишена этих недостатков, она имеет несколько иной принцип действия. В нерабочем положении диск полностью скрыт под защитным кожухом и расположен над опорной плитой. Режущий диск опускается только при включении инструмента.

С помощью погружной пилы можно выполнить локальный ремонт половых досок или вырезать нужный проем в столешнице. Точность реза регулируется до миллиметра. Глубина пропила под углом 90 ° в зависимости от модели составляет от 10 до 75 мм.

При работе с ламинированным материалом верхний слой прорезают на неполную глубину заготовки, исключая появление сколов.

Преимущества:

  • Высокая точность обработки заготовок;
  • Многофункциональность;
  • Возможность выполнения поперечного и продольного реза.

Недостатки:

  • Высокая цена в сравнении с обычными моделями;
  • Сложности при нарезке деталей небольшой ширины – их минимальный размер ограничен габаритами опорной части инструмента.

Аккумуляторная циркулярная пила

Инструмент запитан от собственного источника питания – аккумуляторной батареи. Пилу используют для работы в труднодоступных местах. В зависимости от вида используемой батареи и ее емкости заряда, инструмента бывает достаточно на непродолжительный рабочий промежуток от 15 до 50 минут. После чего батарея нуждается в зарядке, которая длится около 4 часов.

Преимущества:

  • Компактность, мобильность;
  • Возможность работы при отсутствии внешнего источника питания.

Недостатки:

  • Непродолжительное время работы;
  • Высокая цена на модели, которые способны работать около часа.

Параметры выбора циркулярной пилы

Перед приобретением циркулярной пилы надо четко определить, какие задачи будут выполняться при помощи инструмента. В зависимости от этих задач останавливают выбор на виде пилы. Подбор инструмента ведут с учетом наиболее важных характеристик.

Мощность

От мощности инструмента зависит толщина и плотность обрабатываемых деталей. При работе с деревом надо учитывать, что от его породы зависит плотность древесины. Более мощный инструмент быстрее справится с плотной древесиной.

Необходимо учесть, что мощность пилы прямо пропорциональна ее весу. Работать продолжительное время с тяжелым инструментом некомфортно.

Проанализировав предполагаемые объемы работ, подбирают мощность пилы, которая может быть:

  • Малой – до 0,8 кВт;
  • Средней – от 0,8 до 1,2 кВт;
  • Большой – более 1,2 кВт.

Вес

Важный параметр особенно для дисковой пилы, которая во время работы находится на весу. Предпочтительнее выбрать облегченный вариант.

Глубина пропила

Этот показатель зависит в большей степени от используемого диска, от диаметра которого зависят габариты обрабатываемого материала. Инструмент, рассчитанный на применение дисков небольшого диаметра, не позволит выполнить аккуратный рез крупногабаритной заготовки.

Наибольшей популярностью для выполнения разовых работ пользуются пилы с глубиной пропила 40-50 мм. Для профессиональной работы, где важна эффективность и качество, приобретают инструмент с глубиной пропила от 60-70 мм и более.

Частота оборотов

От этого параметра зависит производительность, качество распиловки и возможность работы с разными материалами. Чем больше показатель, тем более плотные материалы способна осилить пила. Надо учитывать, что чем выше показатель, тем меньше вероятность заклинивания диска.

Работа под углом

Большая часть предлагаемых моделей способны проводить рез не только по прямой, но и под углом 45°. Производители освоили выпуск моделей с возможностью реза под углом и в 60°.

Важно заострить внимание на характеристике «максимальная глубина распила под углом 90°», это глубина вхождения диска в заготовку при перемещении пилы перпендикулярно ее поверхности. Для работы с заготовками толщиной до 40 мм, выбирают пилу с аналогичной глубиной пропила при прямом угле, то есть 40 мм.

Возможность работы с металлом

Пилы, способные нарезать металл – это многофункциональный инструмент. Он с успехом используется и для выполнения работ по дереву, пластику.

В сравнении с привычной болгаркой, которую используют для резки металла, большинство характеристик реза, выполняемых с помощью циркулярной пилы, обладают лучшими параметрами.

Преимущества:

  • Более высокая производительность;
  • Снижение уровня шума и вибраций;
  • Возможность резать металл под углом;
  • Отсутствие искр;
  • Металл почти не нагревается;
  • Безопасность (диск не подвержен разрыву);
  • Более высокий ресурс твердосплавного диска (выше в 100 раз, чем диск для УШМ);
  • Низкая цена реза (дешевле только гильотина);
  • Высокое качество реза (отсутствие заусенцев).

Недостатки:

  • Относительно высокая цена на диск.

Материал корпуса

Большинство моделей выполняются из высокопрочного пластика. Корпус профессионального инструмента может быть выполнен из металла, что увеличивает рабочий ресурс инструмента.

Диаметр используемых дисков

Внешний диаметр диска не влияет на скорость работы, он определяет глубину реза. Этот диаметр зависит от размеров защитного кожуха. Для большинства моделей он в диапазоне от 130 до 250 мм.

Внутренний посадочный диаметр: от 16 до 32 мм. Он должен соответствовать диаметру силового вала.

Дополнительные функции

Большинство моделей имеют дополнительные функции, которые облегчают работу, делают ее более комфортной:

1. Плавный пуск – при распиле заготовки минимизированы резкие врезания в материал, повышается качество реза. Увеличивается рабочий ресурс двигателя.

2. Сбор опилок – наличие в конструкции патрубка для подключения пылесоса.

3. Лазерная метка – луч лазера формирует траекторию, по которой надо провести рез. Луч позволяет не использовать направляющую шину при работе с дисковой пилой. Однако, для освоения функции требуется определенный навык владения инструментом в целом.

4. Стационарная система удаления стружки – практична при небольших объемах работ, когда нет необходимости подключать пылесос.

5. Блокировка пуска – обезопасит мастера от случайного запуска инструмента (для включения пилы надо нажать на две кнопки).

Какую циркулярную пилу выбрать

Рекомендации по выбору циркулярной пилы для дома и дачи:

1. Для выполнения небольшого объема работ от случая к случаю можно приобрести инструмент с мощностью 1-1,2 кВт.

2. Для строительных работ на дачном участке, где требуется распил бруса, доски, фанеры и другого пиломатериала можно приобрести дисковую пилу с мощностью более 1,2 кВт и с глубиной пропила не менее 60 мм.

3. Для профессионального использования можно приобрести модели с мощностью более 1,2-1,5 кВТ, с большим числом оборотов (более 5 тыс.) и максимальной глубиной распила под прямым углом (более 60 мм).

4. При необходимости изготовления в заготовках пазов, вырезов можно приобрести погружную пилу.

5. При выполнении работ, связанных с возведением металлических конструкций, где требуется резка металла, можно рассмотреть вариант использования циркулярной пилы по металлу. Преимущества ее использования описаны выше.

Сколько стоят циркулярные пилы

Цена на инструмент зависит от торговой марки, страны производства и технических характеристик циркулярной пилы.

Ориентировочные цены на циркулярные пилы средней мощности (от 0,8 до 1,2 кВт):

1. Ручная дисковая – от 2 до 45 тыс. руб.

2. Настольная – от 5 до 9 тыс. руб.

3. Стационарная на станине – от 11,2 до 99 тыс. руб (при мощности до 2 кВт).

4. Погружная дисковая – от 10,8 до 48 тыс. руб.

5. Аккумуляторная – от 4,8 до 47 тыс. руб.

29 Сентябрь 2018

21473

Источник: https://vyboroved.ru/vybor/1297-kak-vybrat-tsirkulyarnuyu-pilu.html

Понравилась статья? Поделить с друзьями: