Аппарат для электромуфтовой сварки ПНД труб

Электромуфтовая сварка полиэтиленовых труб

Полимеры проникли практически во все сферы деятельности современного человека. Особо востребован сегодня полиэтилен низкого давления (ПНД). Он занял значительную по объёму нишу в сегменте сантехнического оборудования мирового рынка.

Сегодня из него изготавливается большая часть трубопроводов и к ним трубопроводная арматура. В число достоинств труб ПНД входит лёгкость монтажа, его может выполнить один человек благодаря небольшому весу изготовленных из полиэтилена изделий.

Сварка труб ПНД проводится разными методами

Виды соединений

Соединения ПНД труб бывают следующих типов:

• разъёмные. Во время эксплуатации их можно разбирать. Для создания такого соединения используются стальные фланцы;
• неразъёмные. Разборка в процессе эксплуатации невозможна.

Последний вид соединения производится двумя способами: посредством стыковой сварки полиэтиленовых труб и с помощью сварки полиэтиленовых труб муфтами.

Монтаж трубопровода большого диаметра производится при помощи терморезистивных фитингов, а также путём сварки труб полиэтиленовых встык. В любом случае соединение получается монолитным и, соответственно, очень надёжным.

Если необходимо разъемное соединение, следует применять фланцы

Выполнение стыковой сварки труб ПНД своими руками

Сварка полиэтиленовых труб встык требует применения специального сварочного оборудования. Но упрощение процесса монтажа обусловливает отсутствие необходимости в дополнительных деталях. Использовать такую технологию можно только для ПНД труб одинакового диаметра.

Полезная информация! Стыковая сварка труб ПНД только тогда получится качественной, когда она будет выполнена одним швом. Так обеспечивается равная прочность контакта прилегающих частей труб.

Монтаж, выполняемый по технологии сварки полиэтиленовых труб встык является наиболее универсальным и эффективным. При её использовании сохраняется гибкость полиэтилена по всей длине трубопровода. Этот процесс не создаёт никаких сложностей независимо от предусмотренного проектом типа прокладки трубопровода: открытая укладка труб, традиционный способ либо бестраншейная реновация.

Встык свариваются только трубы одинакового диаметра

Сварка полиэтиленовых труб встык своими руками с помощью нагревательного инструмента выполняется следующим образом:

• сначала концы свариваемых элементов трубопровода установите в центраторе сварочного агрегата;
• после их выравнивания и надёжной фиксации очистите торцы труб от пыли и грязи х/б салфеткой;
• затем обработайте свариваемые поверхности механически с помощью торцующего устройства. Когда получится равномерная стружка, толщина которой не будет превышать 0,5 миллиметра, торцовку прекратите, извлеките устройство и рукой проверьте взаимную параллельность торцов;
• если вы обнаружите, что между свариваемыми поверхностями присутствует зазор, превышающий допустимое значение, операцию торцовки повторите;
• далее при помощи нагревательного инструмента с антипригарным покрытием нагрейте торцы свариваемых труб;
• когда оплавление торцов достигнет высшей фазы, свариваемые поверхности разведите и извлеките из зоны сварки нагревательный элемент;
• сделав это, сомкните свариваемые поверхности и начните равномерно поднимать давление прижима, пока его значение не достигнет требуемой величины;
• шов выдерживайте под заданным давлением определённый промежуток времени.

На заключительном этапе проверьте качество сварки трубы ПНД по внешнему виду грата, а также по высоте и ширине.

Муфтовой способ сварки ПНД труб своими руками

Сварка, выполняемая этим методом, требует наличия специального сварочного аппарата – паяльника, укомплектованного набором специальных насадок. Диаметры насадок соответствуют стандартным значениям этого параметра арматуры.

Сваривать трубы из данного материала можно и при помощи специального паяльника

При муфтовой сварке ПНД труб используются фитинги. Они могут иметь различную конфигурацию: муфты, уголки, тройники. Свариваемыми поверхностями являются части трубы и фитинга. Если работа выполняется своими руками впервые, могут случиться неудачные соединения или перекосы.

Полезный совет! Учитывая вышесказанное, фитинги покупайте с запасом.

Муфтовая сварка может выполняться в стеснённых условиях, там, где осевое перемещение труб ограничено. Нагрев полиэтиленовых компонентов осуществляется контактом с нагретой выполненной из металла сварочной насадкой. В её конструкцию входят 2 свинчивающиеся части.

Внутренняя поверхность фитинга нагревается частью насадки, получившей название дорн. Другая половина называется гильзой. В неё вставляется труба. Для того чтобы вставить насадку в отверстие паяльника, дорн и гильзу необходимо свинтить.

Технология муфтовой сварки предполагает выполнение следующих действий.

Подготовка фитинга и сварочной насадки

Прежде, чем начать соединение, нужно провести некоторые предварительные работы.

1. Обрезка трубы специальными ножницами до нужного размера. Выполнить эту операцию необходимо так, чтобы сечение среза было строго перпендикулярным продольной оси трубы.
2. Очистка поверхностей, подвергаемых сварке полиэтиленовых частей. Чтобы исключить дополнительное охлаждение, свободные концы труб закрываются пробками.
3. Очистка поверхности сварочной насадки от остатков ранее выполненной работы.

Проделав эти подготовительные операции, нагрейте насадку до сварочной температуры. О том, что значение этого параметра достигло необходимой величины, вам просигнализирует индикатор, который установлен на корпусе паяльника.

Для труб ПНД существуют фитинги разной формы и назначения

Полиэтиленовая труба вставляется в гильзу до упора, и фитинг надевают (тоже до упора!) на дорн. Из-за разницы в диаметрах выполнение этих действий потребует от вас приложения определённых усилий. Делать всё нужно быстро, но аккуратно. Ниже приведена таблица времени сварки. В ней содержатся данные о трубах с наиболее востребованными наружными диаметрами.

Таблица 1

Dнар., мм	Tнагр. секунды	Tсоед., секунды	Tохлажд., минуты
16	5	4	2
25	7
40	12	6	4
50	18
75	30	10	8

Здесь: Dнар – наружный диаметр, Tнагр – время нагрева, Tсоед. – время соединения, Tохлажд. – время охлаждения.

Во время ввода трубы и надевания фитинга до упора, избыточный слой их поверхностей расплавляется и выдавливается наружу. В результате на кромках свариваемых деталей формируется так называемый грат – кольцевой валик.

В момент, когда фитинг и труба достигнут упора, надавливание следует прекратить. Это очень важное требование. Его невыполнение приведёт к тому, что соединение будет неудачным. И полагаться на то, что увеличение сопротивляемости продвижению деталей просигнализирует о достижении упора, особо не стоит. Из-за оплавления материала оно возрастет незначительно, и вы его можете не заметить.

Полезный совет! Чтобы не пропустить этот момент, на трубе нанесите фломастером риску.

Для реализации соединения такого типа используется муфта, оснащённая закладными электронагревательными элементами. С экономической точки зрения сварка труб ПНД, выполняемая по этой технологии, менее выгодна по сравнению со сваркой встык.

При сваривании электромуфтой внутреннее пространство трубы на стыке не уменьшается

Однако такой способ пользуется большой популярностью благодаря тому, что уровень проходимости труб не снижается, поскольку на их внутренней поверхности грат не образуется. А в ограниченном пространстве, когда разместить габаритный агрегат для сварки не представляется возможным, этому способу альтернативы нет.

Соединение двух труб ПНД в прямолинейный участок производят чаще всего при помощи простой электромуфты. Но для выполнения этой операции пригодны также седловые отводы и электрофузионные тройники. Ниже пойдёт речь о том, как сваривать ПНД трубы своими руками с использованием именно электромуфт. Кроме рук, вам потребуется электрофузионный сварочный аппарат. Сварка выполняется полиэтиленовым сварным фитингом.

Этому изделию присущи некоторые особенности. В него встроены специальные спирали, служащие в качестве нагревательных элементов. Расплавленная от нагретой спирали часть тела фитинга соединятся с пластиком деталей, формирующих трубопровод. При этом спираль навсегда остаётся в монолитном шве. По такой технологии создаётся соединение высокой прочности. Однако она относительно дорогая. Чаще используется при сборке газопроводов.

На внутренней поверхности муфты расположены спирали, которые нагревают трубы

Проведение электромуфтовой сварки ПНД труб предусматривает выполнение следующих действий:

• с помощью специального резака трубопровод разрезается на части нужного размера;
• очистка от грязи и обезжиривание внутренней поверхности электромуфты и свариваемых поверхностей труб ПНД;
• нанесение на трубы рисок, позволяющих контролировать глубину ввода;
• для исключения дополнительного охлаждения свободные концы трубопровода закрываются заглушками;
• специальными проводами сварочный аппарат соединяют с электромуфтой и нажимают на аппарате кнопку «Старт»;
• окончание сварки осуществляется автоматическим отключением аппарата. Использовать полученное соединение можно не менее чем через час.

Источник: https://respect-kovka.com/elektromuftovaya-svarka-polietilenovyh-trub/

Электромуфтовый сварочный аппарат. Свариваем ПНД трубы

Полиэтилен низкого давления (ПНД) — популярный материал для изготовления безнапорных труб, предназначенных для холодного водоснабжения.

Соединение отдельных участков таких труб может производиться различными способами – сваркой встык, либо механически, при помощи различных фитингов – но меньше всего ограничений требует технология электрофузионной сварки (от англ.

fusion – сплавление, слияние). В быту устройства для реализации такого процесса называют электромуфтовыми сварочными аппаратами.

Технология процесса

На соединяемые участки трубопровода накладывается специальная муфта, внутри которой установлена нагревательная спираль.

Существуют и конструкции с внешними нагревательными элементами, которые действуют быстрее, но не обеспечивают соединению требуемой надёжности. Количество устанавливаемых муфт может быть различным.

Например, для сложного стыка, с разветвлениями, их может быть три, для трубопроводов с резкими перепадами диаметров – две, в остальных случаях достаточно и одной.

К соединяемым участкам труб из ПНД предъявляются довольно высокие требования:

1. Смежные участки на длине не менее чем два наружных диаметра трубы должны быть очищены от пыли, грязи, а также масляно-жировых отложений.
2. Овальность труб не должна превышать 0,2 мм по всей длине стыка.
3. На поверхность зоны сварки не должна попадать атмосферная влага.
4. Температура окружающего воздуха во время работы аппарата для электромуфтовой сварки не должна выходить за пределы диапазона -10…+40ºС.
5. Все соединяемые части должны быть изготовлены из ПНД с примерно схожими физико-механическими характеристиками.

Последнее требование связано с тем, что в управляющий блок электромуфтового сварочного аппарата заложена информация о динамике плавления ПНД под воздействием внешнего теплового источника, и, если запрашиваемые данные не совпадают, устройство не включится. Это снижает требования к квалификации работающего, поскольку процесс электрофузионной сварки произойдёт автоматически, но существенно увеличит цену аппарата.

Для обеспечения равномерности зазора по длине стыка (и ширине муфты) трубы располагаются в позиционере – устройстве, которое обеспечивает прямолинейность осей соединяемых труб. Вполне вероятная овальность труб, а также наличие локальных поверхностных дефектов преодолевается установкой специальных накладок из ПНД, комплект которых прилагается к электромуфтовому сварочному аппарату.

Концы нагревательного элемента выводятся наружу муфты, и подключаются к токоведущим клеммам электромуфтового аппарата. После проверки качества ПНД (марка, плотность, шероховатость и пр.) включение устройства и все последующие операции происходят автоматически. Аппарат отключается, когда капли расплава появляются в зазоре между позиционером и муфтой. Остаётся только выждать определённое время для охлаждения места стыка.

Электросварная муфта – одноразовая. Даже при возможных проблемах с нагревом (например, при обнаруженной неоднородности тела трубы) повторному использованию она не подлежит.

Конструкции электромуфтовых сварочных аппаратов

Рассмотрим их на примере отечественного устройства «Трасса-М», сертифицированного в России, и получившего за 10 лет применения довольно высокую оценку специалистов по стыковой сварке ПНД-труб. Аппарат включает в себя следующие узлы:

1. Источник питания током мощностью 4,5 кВА (при максимальном сварочном токе 48 А).
2. Стабилизатор питания с автоматом защиты.
3. Считыватель для определения штрих-кода присоединяемого фитинга.
4. Сварочный кабель с двумя сменными наконечниками.
5. Графический дисплей.

Электромуфтовый сварочный аппарат «Трасса-М» работает от сети 220 В.

Перед включением устройства при помощи считывателя определяются характеристики фитинга, после чего вручную, либо автоматически в память устройства вводятся значения входного напряжения, которое будет подаваться на муфту.

Для этого используется не оптический карандаш, а бесконтактный сканер, что даёт некоторые эксплуатационные преимущества, и снижает требования к тщательности оценки.

Соединяемые части трубопроводов размещаются строго вертикально, причём зона сварки должна быть надёжно укрыта как от влаги, так и от прямых солнечных лучей. Подготовленная муфта устанавливается на зону стыка и позиционируется в нужном положении (при обнаруженных овальностях трубы применяются накладки).

Предварительно внешние и внутренние образующие трубопровода очищаются специальным раствором и просушиваются салфеткой. Режим функционирования аппарата не подбирается оператором, а устанавливается автоматически. В зависимости от результатов работы считывающего устройства.

Контрольными параметрами являются:

• время нагрева, с;
• время охлаждения, с;
• диаметр трубы в месте стыка и диапазон температуры внешнего воздуха (оказывает влияние на продолжительность процесса остывания ПНД).

При нагреве образуется равномерная структура материала, устраняются минимально остающиеся (до 0,1 мм) зазоры в соединении, а протяжённость нагревательного элемента достаточна для надёжной работы трубопровода в течении 10 лет и более. Цена аппарата – около 105 тыс. руб.

Из зарубежной техники аналогичного предназначения стоит отметить установку Pegasus (Пегас) от английской фирмы Candervale Technology.

«Пегас» представляет собой полностью автоматизированный аппарат для электромуфтовой сварки – при подключении внешнего питания дисплей определяет все внешние условия, необходимые для сварки, после чего предлагает подключить внешние разъёмы на муфте к клеммам источника тока.

Процесс считывания штрих-кода аналогичен таковому для «Трассы-М». Используемый ток (20…25 А) несколько ниже, чем у предыдущего устройства, что объясняется потребностью в более мягком и равномерном прогреве стенок трубы. Цена вопроса – около 155 тыс. руб.

Как следует из изложенного, аппараты для электромуфтовой сварки при нерегулярном использовании целесообразнее арендовать, чем приобретать. Тем более, что приобретение самих муфт – также достаточно дорогое удовольствие: от 250 руб. за муфту диаметром до 25 мм, до 15000 руб. за муфту диаметром от 430 мм.

Источник: http://proinstrumentinfo.ru/elektromuftovyj-svarochnyj-apparat-trassa-m-pegas-nowatech/

Какие бывают станки для сварки ПНД труб – виды и особенности аппаратов

Соединение труб ПНД (полиэтилен низкого давления) может выполняться несколькими способами. Самым эффективным и надежным из них является сварочный метод, в результате которого получается качественное соединение.

К процессу сварки необходимо подходить со всей ответственностью – нюансов эта работа имеет немало, а ошибки могут привести к негативным последствиям.

Одной из важнейших составляющих работы является грамотный выбор аппарата для пайки ПНД труб, о чем и пойдет речь в данной статье.

Способы соединения полиэтиленовых труб

Одним из главных достоинств ПНД труб является простота их монтажа, что в немалой степени повлияло на их популярность.

Для соединения ПНД труб имеется два основных метода:

• Разъемное соединение;
• Неразъемное соединение.

В первом случае при монтаже труб используются специальные элементы, обеспечивающие соединение деталей. Обустройство неразъемного соединения выполняется при помощи станка для сварки ПНД труб. Второй способ отличается более высоким качеством соединения – шов после сварки получается герметичным и достаточно прочным.

Пайка ПНД труб может выполняться посредством двух технологий. Одна из них – электромуфтовой метод, для реализации которого применяется полиэтиленовая муфта с интегрированными электрическими спиралями (подробнее: «Технология электромуфтовой сварки труб ПНД – преимущества метода»).

Края спиралей выведены наружу для подключения к аппарату, обеспечивающему пайку труб. Посредством аппарата на спирали подается напряжение и ток, что позволяет разогревать трубу до температуры плавления.

Сварка труб электромуфтовым методом требует проведения ряда подготовительных работ: в частности, края свариваемых деталей должны быть качественно зачищены и обезжирены. Как правило, электромуфтовое соединение применяется для доработки уже существующей конструкции. Такая сварка позволяет зафиксировать трубы и удерживать их до того момента, пока они полностью не остынут.

Другая технология – это стыковая сварка, для которой используется специальный станок для сварки ПНД труб, а процесс работы с его помощью сводится к следующим операциям:

• Сначала торцы труб качественно зачищаются и обезжириваются;
• Трубы разогреваются нагревательным ТЭНом до мягкого состояния, при котором возможно соединение деталей;
• Расплавленные трубы соединяются под давлением и образуют прочный стык, после остывания которого трубопровод можно полноценно использовать.

При выполнении стыковой сварки необходимо обращать внимание на основные рабочие показатели:

• Время прогревания деталей;
• Температура нагрева;
• Высота плавления торцов деталей;
• Степень давления.

Большинство ПНД труб соединяются именно сварным методом – он достаточно прост и позволяет создать качественный шов.

Станки для электромуфтовой сварки ПНД труб

Все виды устройств, необходимых для электромуфтовой сварки, имеют небольшой вес и отличаются низкой степенью энергопотребления. Самые продвинутые аппараты данного типа позволяют обрабатывать даже тонкие трубы в автоматическом режиме. Это возможно благодаря микропроцессору, встроенному в сварочный аппарат – за счет этого элемента происходит цифровая регулировка всех рабочих параметров и подгонка их под необходимые значения.

Впрочем, разные аппараты могут отличаться по следующим пунктам:

1. Вид и размеры используемых фитингов. Муфта, устанавливаемая в аппарат, напрямую зависит от того, как расположена греющая спираль, которая может быть открытой или закрытой. Крупные фитинги обычно используются в сочетании с обжимными пластинами, которые позволяют привести в нормальное состояние края труб, деформированные в процессе обрезки.
2. Функции, контролирующие рабочий процесс. Электромуфта имеет на своей поверхности штрих-код, после считывания которого в памяти микропроцессора появляются данные, задающие режим работы оборудования. Дисплей сварочного станка в процессе работы показывает все рабочие параметры: время и температуру нагрева, напряжение, силу тока и др. В хорошем оборудовании эти данные сохраняются, что позволяет использовать сварочный аппарат для такой же сварки без дополнительной настройки. Кроме того, многие аппараты оборудованы звуковой сигнализацией, которая оповещает о начале и завершении работы.
3. Количество рабочих режимов. Наличие разных режимов работы позволяет оптимизировать работы и снизить затраты расходных материалов, которых для данного метода требуется немало. Впрочем, большие расходы оправдываются простотой работы и возможностью сварки труб, находящихся в труднодоступном месте.

Разнообразные возможности и уникальные характеристики сделали электромуфтовую сварку оптимальным вариантом для ремонта пластикового трубопровода. Одним из важнейших преимуществ такого оборудования, высоко оцененным профессионалами, является универсальность – аппарат для электромуфтовой сварки ПНД труб позволяет соединять как изделия разных размеров, так и трубы, выполненные из разных марок полимеров.

Аппараты для стыковой пайки

Стыковое соединение полиэтиленовых труб имеет определенные ограничения: станок для сварки может использоваться для труб диаметром от 50 мм, имеющих толщину стенок не менее 4,5 мм. Кроме того, соединение встык возможно только для изделий, выполненных из одинакового материала.

Алгоритм выполнения сварки данным методом включает в себя следующие действия:

1. Первым делом необходимо убедиться в правильной геометрии полиэтиленовых труб. Далее идет зачистка краев труб, благодаря которой удается добиться плотного прилегания изделий друг к другу.
2. Следующий шаг – фиксация труб. В процессе работы нужно следить за тем, чтобы соединяемые детали находились на одной горизонтальной оси.
3. В зазор между двумя деталями устанавливается нагревательный элемент сварочного аппарата. Подача напряжения вызывает нагрев этого элемента, за счет чего осуществляется плавление торцов полимерных изделий.
4. Разогретые детали прижимаются друг к другу с усилием, которое должно удерживаться до полного застывания сварного шва.

Для качественного сварного соединения труб требуется соответствующий опыт. Во время сварки нельзя передержать трубы, иначе они полностью расплавятся и придут в негодное состояние.

Виды аппаратов для стыковой сварки

Все аппараты, позволяющие выполнять соединение полиэтиленовых труб встык, делятся два основных вида:

• Ручные сварочные зеркала;
• Станки для сварки.

Источник: https://trubaspec.com/soedinenie-trub/kakie-byvayut-stanki-dlya-svarki-pnd-trub-vidy-i-osobennosti-apparatov.html

Электромуфтовая сварка — один из самых надежных способов соединения труб ПНД

Ежегодно в мире производятся десятки миллионов тонн полиэтилена низкого давления (ПНД, ПЭВП, ПЭНД).

Столь широкая востребованность материала определяется его более высокими по сравнению с другими полиэтиленами показателями плотности, удельной прочности, стойкости к воздействию высокой температуры.

Значительная часть ПНД предназначена для изготовления неуклонно вытесняющих подобные изделия из металла легких и коррозионностойких труб. Для их соединения используется несколько методов, один из самых надежных — электромуфтовая сварка труб пнд, позволяющая создавать высокопрочные монолитные стыки трубопроводов различного назначения.

При соединении полиэтиленовых труб малого диаметра (до 110 мм) допустима установка механических фитингов, но использующиеся в них уплотнительные кольца довольно быстро выходят из строя.

Поэтому везде, где важна прочность стыков, даже при малых диаметрах трубопроводов (от 16 мм) на практике применяется сварка.

Описание сварки труб пнд электромуфтовым методом

Метод основан на свойствах полиэтилена расплавляться при воздействии высокой температуры. При одновременном нагреве трубы и надетой на нее муфты, тройника, седлового отвода или другого фитинга с закладным нагревательным элементом возникает прочное соединение, основанное на межатомных связях.

Нагревателями служат электрические спирали, витки которых встроены во внутреннюю поверхность полиэтиленовых фитингов, а концы выведены наружу. При прохождении через спираль тока, подаваемого от специального аппарата, происходит расплавление полиэтилена, а после его остывания образуется монолитное соединение.

Электромуфтовая сварка труб пнд осуществляется следующим образом:

1. С помощью специальных средств свариваемые поверхности тщательно очищаются от пыли и жира;
2. Конец трубы вставляется в электросварный фитинг так, чтобы сопрягаемые поверхности соприкасались или находились друг от друга на минимальном расстоянии;
3. К контактам спирали подается электрическое напряжение, полиэтилен нагревается, размягчаясь до состояния густой вязкой жидкости;
4. В результате межмолекулярной диффузии свариваемые части становятся единым целым;
5. Проводится естественное охлаждение материала, который вновь становится твердым.

Оборудование для электромуфтовой сварки

Благодаря высокой степени автоматизации, сварка труб ПНД — процесс быстрый и не требующий особых профессиональных навыков.

Основное оборудование для ее проведения: аппараты для электромуфтовой сварки пнд труб, различные фитинги и позиционеры — приспособления для исправления овальности и совмещения осей труб, обеспечения их неподвижности при сварке и последующем остывании.

Сварочные аппараты

оборудование для сварки

Аппарат для электромуфтовой сварки пнд труб — высокотехнологичный прибор, подключенный к выходам закладного нагревательного элемента и обеспечивающий ступенчатую или непрерывную выходную мощность. В зависимости от диаметра и толщины труб применяется напряжение от 8 до 250 В (обычно до 48 В), которое должно быть стабильным для равномерного прогрева поверхностей.

Сварочное оборудование удобно в использовании, имеет небольшой вес, потребляет незначительную мощность, запитывается от сети или генератора.

Несмотря на компактность, современные аппараты для электромуфтовой сварки способны выполнять множество функций, в их числе — регулирование и контролирование процесса, регистрация и передача данных, считывание их со штрих-кода, выносного датчика или магнитной карты.

Как хорошо видно на видео электромуфтовой сварки труб пнд, работа с аппаратом занимает считанные минуты; последующее охлаждение деталей несколько более продолжительно.

Фитинги с закладными нагревательными элементами

Электросварные муфты для ПНД труб различаются диаметром, длиной, формой, способом расположения закладного нагревателя.

Существуют открытый и закрытый виды залегания спирали. В первом случае спираль полностью утоплена в полиэтилене, во втором — витки не закрыты слоем материала.

Одно из главных требований к фитингам — соблюдение регламентированной ГОСТ Р 52779-2007 длины, которая тем выше, чем больше диаметр труб. Это необходимо для обеспечения оптимальных параметров глубины захода трубы и длины зоны сварки, достаточной для надежного соединения.

Преимущества электромуфтовой сварки труб пнд

• Создание прочного монолитного соединения.
• Возможность сварки деталей из разных сортов полиэтилена, а также труб, отличающихся толщиной стенок и диаметром (с помощью редукционных муфт).
• Удобство и простота применения за счет легкости и компактности сварочного аппарата и автоматизации процесса на всех его этапах.
• Доступность использования в любых, даже стесненных условиях, т. к. сварка труб пнд электромуфтовым методом требует минимум места для размещения оборудования.
• Экономичность, за счет доступной цены оборудования, небольшой потребляемой мощности и высокой производительности сварочных работ.

Электромуфтовая сварка незаменима при ремонте полиэтиленовых трубопроводов и врезке в них боковых ответвлений.

Единственное ограничение для этого метода — диаметр труб свыше 800 мм, в этом случае необходима сварка встык.

Таким образом, электромуфтовая сварка труб пнд — удобный, надежный и экономичный способ строительства и ремонта трубопроводов.

Развитие технологий позволит использовать метод и при соединении труб большого диаметра, обеспечив еще более широкое его применение.

Источник: https://phoenix-master.com/pajka-i-svarka/jelektromuftovaja_svarka_trub_pnd

Электромуфтовый сварочный аппарат по выгодной цене — купить в СПб

Стыкование полиэтиленовых труб может осуществляться различными способами. Для этого используют стыковую, раструбную и муфтовую сварку. Последняя дает самую большую гарантию герметичности стыка, имеет широчайшую область применения и целый ряд преимуществ:

• Позволяет сваривать трубы разного диаметра и с разной толщиной стенки
• Выполнять работы в стесненных условиях
• Выполнять развязку трубопроводов
• Гарантировать прочное, надежное, герметичное соединение, которое позволяет эксплуатировать трубопровод при высоком давлении.
• Используется для монтажа отводов, при врезке в трубопровод, подключении в колодцах, выполнении ремонта или замене трубопровода, для соединения труб различного диаметра, прокладке водопроводов, газопроводов и прочих технологических линий.

Для выполнения муфтовой сварки потребуется специальный электромуфтовый сварочный аппарат, который можно купить в нашем интернет-магазине.

Электромуфтовый сварочный аппарат: описание и характеристики

Данный аппарат напоминает компьютерную установку. Агрегат контролирует сварку по всем параметрам и минимизирует человеческое участие. В зависимости от производителя и модели может даже выдавать ошибки в технологическом процессе, которые выводит на специальное цифровое табло или LED дисплей. Такой подход позволяет гарантировать высокую точность работы и качество соединения.

Оборудование выпускают ведущие мировые производители Nowatech, АОСТ, HUERNER, Rothenberger, Ritmo, J.Sauron S.A. и т.д. Самыми качественными и точными признаны аппараты французского, итальянского и немецкого производства, которые позволяют скреплять трубы диаметром от 20 до 1200мм.

Аппарат самостоятельно подбирает нужный режим сварки в зависимости от диаметра труб и муфт, толщины стенок материала, определяет необходимую температуру, время прогрева с точностью до секунды и т.д. А ввод параметров может осуществляться вручную или посредством штрих-кода, который считывает встроенный сканер.

В штрих-коде, который помещен на поверхности муфты находится закодированная информация о параметрах сварочного процесса.

Аппараты отличаются компактными размерами, имеют небольшую массу и низкое энергопотребление, поэтому их использование можно назвать не только удобным, но и экономически выгодным.

Как выбрать электромуфтовый сварочный аппарат?

К основным характеристикам агрегата и критериям выбора относятся:

• Диаметр свариваемых труб
• Наличие устройств протоколирования
• USB-интерфейс
• Способ ввода данных
• Потребляемое напряжение
• Напряжение сварки
• Рабочий диапазон температур окружающей среды
• Тип защиты
• Объем памяти
• Вес и габариты
• Комплектация
• Страна производитель
• Цена.

Дополнительно электромуфтовый сварочный аппарат может включать функции акустической и визуальной сигнализации.

Чтобы подобрать подходящий сварочный аппарат необходимо отталкиваться от характера и особенностей предстоящих работ, а также требований и возможностей покупателя.

Принцип электромуфтовой сварки

Муфта представляет собой специальную деталь, которую производят из труб разного диаметра. Она имеет вживленную в корпус электрическую спираль. Каждое изделие маркируется специальным штрих-кодом, в котором обозначены условия температурного режима, длительность нагрева и прочие параметры для сварки труб.

Муфты бывают как простой прямолинейной формы, так и специальные электрофузионные тройники, седловые отводы и т.д.

Принцип работы заключает вся в том, что в процессе нагрева начинает расплавляться близлежащий слой полиэтилена, торцы под муфтой, сама труба расширяется и появляется давление, необходимое для качественной сварки. Когда электропитание отключается, труба начинает остывать, а полученный шов затвердевает и образует прочное и надежное соединение.

Чтобы гарантировать качественный стык, необходимо соблюдать основные правила:

• Подготовить трубы: аккуратно нарезать, обезжирить края и внутреннюю поверхность муфты, зачистить торцы.
• Вставить края труб в муфту и закрепить в аппарате
• Считать штрих-код или ввести данные ручным способом
• Включить электромуфтовый сварочный аппарат и выполнить соединение
• Выключить питание и дать конструкции остыть, обеспечивая ее полную неподвижность.
• Извлечь готовую конструкцию и распечатать сварочный протокол.

Если необходимо выполнить сварку труб большого диаметра, то в данный перечень работ необходимо добавить пункт дополнительного подогрева деталей.

Что фиксирует протокол сварки?

Протокол сварки – это документ, который позволяет зафиксировать все необходимые данные, а именно:

• Кем и когда осуществлялась сварка
• Проект
• Данные о материале
• Температуру окружающей среды и погодные условия в момент выполнения работ
• Меры защиты
• Давление сопротивления
• Наплыв
• Температуру плавления
• Давление в момент нагрева и оплавления
• Время перестановки, нагрева и охлаждения
• Замечания
• Наличие ошибок.

Наличие протоколов является обязательным условием при проведении сварочных работ на газовых трубах и газопроводах.

Где купить электромуфтовый сварочный аппарат?

Электромуфтовый сварочный аппарат сегодня приобрести не проблема. Его производством занимаются ведущие мировые компании, а купить можно как в специализированном стационарном магазине, так и в Интернете. Однако последний вариант окажется значительно выгодней.

Все дело в том, что городские магазины вынуждены оплачивать дорогостоящую аренду торговых площадей, коммунальные расходы и т.д. Чтобы компенсировать затраты их включают в стоимость товаров.

Схема работы интернет-магазина не требует наличия дорогостоящих выставочных салонов, вся информация собрана в каталоге, который может насчитывать 1000 наименований и более. Поэтому стоимость товаров оказывается на порядок ниже.

Оценить достоинства и сравнить характеристики агрегатов несложно. К каждой модели имеется подробное описание, указаны паспортные характеристики, реальные фотографии и т.д.

Наоборот, покупка в интернет-магазине выгодна еще и тем, что вы можете одновременно ознакомиться с отзывами покупателей, которые ранее купили конкретный электромуфтовый сварочный аппарат, оценили его достоинства и недостатки на деле, в процессе эксплуатации.

Такой информации менеджер стационарного магазина вам не предоставит, так как заинтересован в том, чтобы продать агрегат.

Наличие интернет-магазинов открывает дополнительные преимущества для жителей удаленных городов России, где найти подходящий инструмент оказывается нереально. Учитывая, что транспортные компании работают по всей стране, получить необходимое оборудование можно будет всего за несколько дней и даже оплатить по факту.

Вы еще ищите электромуфтовый сварочный аппарат? Загляните в «Евроинструмент», мы готовы удовлетворить спрос самых взыскательных клиентов!

Источник: https://xn--b1afblufcdrdkmek.xn--p1ai/catalog/apparaty-dlya-elektromuftovoy-svarki/

Назначение и конструкция электромуфтового сварочного аппарата

Наиболее распространенным способом неразъемного соединения труб из полиэтилена является сварка при помощи муфт с электрическими нагревателями. Для получения надежного долгосрочного соединения применяют оборудование нового поколения – электромуфтовый сварочный аппарат.

Он позволяет осуществлять монтаж трубопроводов разного диаметра и толщины, как в производственных, так и бытовых условиях.

Параметры и свойства прибора

Компактный, переносной аппарат муфтовой сварки считается самым удобным, функциональным изобретением. Прибор относительно небольшого веса отличается малым энергопотреблением.

Он может работать на переменном токе от розетки, аккумуляторных батарей или питаться от мини электростанции. Электромуфтовый аппарат с возможностью регулирования электроэнергии и уровня напряжения обеспечивает качественное сваривание и надежность шва.

Основными конструктивными элементами электромуфтовой сварочной машины являются предохранительный трансформатор, электронный регулятор напряжения и мощный микропроцессорный блок управления, преобразовывающие ток чистотой больше 50 кГц. Оборудование, оснащено:

• ЖК индикатором;
• энергонезависимой памятью, считывающим устройством;
• встроенным омметром, вольтметром, USB портом;
• выключателем с зеленым световым сигналом;
• регулятором температуры.

Новый электромуфтовый сварочный аппарат с высокой вычислительной мощностью и с идеально согласованными регулирующими, контролирующими, защитными элементами, может точно управлять параметрами дуги, сокращая количество брызг, снижая и уровень шума.

При коротких замыканиях и изменении положения сварочной горелки, упрощает процесс пайки, гарантируя высокую производительность наплавки.

Механизм электрофитинга

Преобразовывая постоянный ток в переменный, понижая уровень напряжения, обеспечивая стабильную дугу, электромуфтовый аппарат используется для сварки пнд труб внахлест, наклонных и угловых швов, корневых проходов. Полученные соединения не влияют на гибкость полиэтилена, что позволяет их эксплуатировать в любых условиях.

Соединительной деталью муфтовой сварки полиэтиленовых труб является электрофитинг. Конструкция представляет собой полый стержень из темперированного полиэтилена высокой плотности с закрытой нагревательной спиралью.

Наличие желобов расположенные по краям муфты, обеспечивают плотное ее прилегание к поверхности трубы, в процессе нагрева. Устройство, способствуя надежному соединению, препятствует попаданию во время сварки пыли и грязи.

Основными преимуществами соединительных деталей являются отсутствие предварительного прогрева и дополнительных устройств во время пайки. Механизм не деформируется и формирует прочное соединение.

Муфта не выполняет функцию несущего элемента, для такой цели существует «позицинер», который обеспечивает фиксацию труб во время сварки, выравнивание овальности.

Исключительно важным во время работы электромуфтового сварочного аппарата является соосное расположение электрофитинга и трубы, их неподвижное расположение в течение всего сварочного процесса.

Интеллектуальная система протокола

Электроника, встроенная в корпус электромуфтового сварочного аппарата, предназначенная для сварных фитингов со штрихом-кодом, автоматически проводит точный анализ сварочного процесса по изначально заданным параметрам.

Оборудование, контролируя ход сваривания, реагирует на внешние воздействия, автоматически меняя горелку, сокращая время на простой.

Регистрируя полученные показания, система управления электромуфтового сварочного аппарата указывает скорость сварки, расстояние до детали, угол наклона горелки.

Формат протокола включает наименование поставщика и элементы конструкции. Также указывается диаметр, номер партий, типовое сечение труб и фитингов. Есть информация о коде сырьевого материала, статусе и марке изделия, показателе текучести труб.

Раскрыть протокол, созданный прибором для оценивания проделанной работы, можно с помощью принтера с параллельным разъемом, подключенному к электромуфтовому аппарату. Полная документация всего сварочного цикла дает возможность обнаружить ошибки и усовершенствовать процесс соединения.

Основные правила эксплуатации

Чтобы правильно провести сварку электромуфтовым аппаратом и получить высокое качество шва, необходимо выполнить ряд несложных рабочих шагов. Первое, на что нужно обратить внимание это:

• чтобы прогрев труб и муфты соответствовал средней температуре воздуха;
• край труб был отрезан под прямым углом к оси и хорошо очищен и высушен. Для удаления абразивных веществ трубу можно промыть водой и протереть тряпкой, не оставляющей след.
• поверхность предмета до отмеченной глубины вставки необходимо зачищать аккуратно с помощью специального скребка, нельзя применять наждачную бумагу;
• придание трубам круглой формы очень важно для плотного соединения при электромуфтовой сварке;
• муфту устанавливать надо так, чтобы зазор распределился по объему равномерно. Сварочный аппарат настраивается всегда по диаметру муфты.

При использовании источников питания необходимо соблюдать правила безопасности. Сварочный аппарат располагать на расстоянии не менее 1,5 м от генератора. Важно знать, что электромуфтовый прибор выпускается производителем полностью в рабочем состоянии.

После эксплуатации следует провести осмотр сетевого кабеля и наконечников (в случае повреждения). Устройство должно храниться в специальной упаковке в помещении при температуре окружающей среды. Переносить электромуфтовый аппарат можно в одиночку.

Источник: https://svaring.com/welding/apparaty/elektromuftovyj-svarochnyj-apparat